[实用新型]一种建筑用基桩钢筋折弯装置

说明书

本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑用基桩钢筋折弯装置，包括底座，所述底座的顶部并位于中间偏后的位置固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板的前侧壁并位于靠底部的位置通过轴承转动安装有下折弯座。该建筑用基桩钢筋折弯装置，相对人工折弯的方式，极大提高了折弯的效率和折弯的精准度，进行折弯工作前先控制液压伸缩杆带动定位卡板向下伸长，定位卡板通过传动杆带动上按压座向下移动，上按压座通过上弯曲柱对钢筋进行按压，钢筋在上按压座和下折弯座之间被上弯曲柱和下弯曲柱按压，发生形变使钢筋变为曲线型，进一步提高了对钢筋弯曲的效果，提高了钢筋浇筑时与混凝土的接触面积，进一步提高了基桩底端内部钢筋的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑用基桩钢筋折弯装置。

背景技术

建筑基桩内部的钢筋底端通常需要进行折弯处理，折弯后的钢筋能够提高钢筋浇筑后的稳定性，通常是通过人工使用工具手工进行折弯，耗费人力大，并且折弯的效率低，折弯的精度差，并且一般的折弯方式只是将钢筋进行90°弯曲，只弯曲一个角度对钢筋的固定效果有限。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用基桩钢筋折弯装置，解决了上诉背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用基桩钢筋折弯装置，包括底座，所述底座的顶部并位于中间偏后的位置固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板的前侧壁并位于靠底部的位置通过轴承转动安装有下折弯座，所述下折弯座的外壁固定安装有下弯曲柱，所述支撑侧板的后侧壁固定安装有后壳体，所述后壳体的后侧壁并位于正对下折弯座的位置固定安装有弯折电机，所述弯折电机的输出端贯穿后壳体和支撑侧板并与下折弯座的背部固定安装，所述弯折电机的输出端并位于后壳体内侧的位置固定安装有动力齿轮，所述下折弯座的外壁并位于靠左上侧的位置固定安装有支杆，所述支杆远离下折弯座的一端固定安装有按压板，所述下折弯座的外壁并位于靠左侧的位置固定安装有限位卡头，是支撑侧板的前侧壁并位于下折弯座正下方的位置固定安装有限位块，所述后壳体的顶部内壁固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有定位卡板，所述定位卡板的靠下端通过轴承转动套接有传动杆，所述传动杆的后端固定安装有传动齿轮，所述支撑侧板的表面并位于定位卡板前侧的位置开设有活动开口，所述传动杆的靠前端穿过活动开口并伸至支撑侧板的前侧，所述活动开口的前端固定安装有上按压座，所述上按压座的外壁固定安装有上弯曲柱。

优选的，所述传动齿轮与动力齿轮相适配，所述上弯曲柱和下弯曲柱相适配，通过控制液压伸缩杆伸长带动定位卡板和传动杆下移，通过传动杆带动传动齿轮和上按压座下移，使定位卡板和传动杆啮合、上弯曲柱和下弯曲柱卡和。

优选的，所述限位卡头位于下折弯座的正左侧，限位块紧靠最下方的下弯曲柱的左侧，下折弯座在转动的过程中，顺时针转动时，限位卡头只能转动至限位块的左侧，逆时针转动时，只能使最下侧的下弯曲柱转动限位块右侧的位置，从而对下折弯座的转动角度进行限制，提高了对钢筋进行折弯时的精度和均匀度。

优选的，所述按压板与下折弯座的顶部切线水平，下折弯座转动时，通过支杆带动按压板进行转动，拨动钢筋的左端部向下侧进行弯曲。

优选的，所述弯折电机为双向电机，弯折电机每次通电工作转动90°，弯折电机顺时针转动时带动下折弯座和下弯曲柱转动对钢筋进行折弯，弯折电机逆时针转动时进行复位便于进行下一次折弯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用基桩钢筋折弯装置，具备以下有益效果：

1、该建筑用基桩钢筋折弯装置，将钢筋由右侧下弯曲柱的上方向左插入并使钢筋端部伸至按压板的下方，进行折弯的过程中，通过按压板拨动钢筋向下进行折弯，下折弯座带动限位卡头转动至限位块位置时停止，从而完成对钢筋的90°折弯，相对人工折弯的方式，极大提高了折弯的效率和折弯的精准度。