[实用新型]自动冲压设备

说明书

本实用新型公开自动冲压设备，包括基座，所述基座上设置有平面移动机构和冲压设备，所述平面移动机构上设置有板料储存箱，所述板料储存箱靠近所述冲压设备一侧的下边缘设置有出料口，所述出料口处设置有电动夹持装置，所述板料储存箱内设置有用于压紧叠装板料的电动压紧组件，所述电动压紧组件上设置有压力传感器，所述板料储存箱上设置有可编辑控制器，所述可编辑控制器通讯连接于所述电动压紧组件和压力传感器，具备以下的优点，实现自动上料，节省人力物力，自动夹紧，防止加工过程板料偏移位置，同时，设置有压紧装置，保证底层板料和电动辊之间的摩擦力，使板料能顺利送出，同时，设置有压力传感器，使摩擦力处于最合理的力度。

技术领域

本实用新型涉及板料冲压设备，特别涉及自动冲压设备。

背景技术

工业板料生产中，经常需要采用冲压设备对工件进行冲孔作业，以冲裁出符合加工需求的产品，冲裁过程中板料进行移动，并将每个位置逐一轮流移动至冲头下方进行冲裁工作，现有的板料需要人工逐一上料，效率低，无法实现自动上料，而且在最底层板料送出过程中，无法保证最底层板料和送出辊之间的摩擦力，导致容易卡死或无法送出的情况出现。

故此，现有的板料冲压设备需要进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供自动冲压设备，能实现自动上料，同时保证送出辊和最底层板料之间的摩擦力，防止卡死的情况出现。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

自动冲压设备，包括基座，所述基座上设置有平面移动机构和冲压设备，所述平面移动机构上设置有板料储存箱，所述板料储存箱靠近所述冲压设备一侧的下边缘设置有出料口，所述出料口处设置有电动夹持装置，所述板料储存箱内设置有用于压紧叠装板料的电动压紧组件，所述电动压紧组件上设置有压力传感器，所述板料储存箱上设置有可编辑控制器，所述可编辑控制器通讯连接于所述电动压紧组件和压力传感器，所述板料储存箱内壁下表面设置有用于将叠装后最底层的板料进行输出的输出滚筒组。

进一步地，所述平面移动机构包括有横向移动轨道组件，所述横向移动轨道组件上设置有纵向移动轨道组件。

进一步地，所述电动夹持装置包括设置于所述出料口两侧边缘的固定夹持部，所述固定夹持部上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有能和两个所述固定夹持部配合对板料进行夹紧的翻转夹紧板。

进一步地，所述翻转夹紧板从其中一个所述固定夹持部上方延伸至另一个所述固定夹持部的上方。

进一步地，所述板料储存箱包括箱体，所述箱体上方设置有开口，开口边缘铰接有翻转盖板。

进一步地，所述电动压紧组件包括设置于所述翻转盖板上的电机座，所述电机座上设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端穿过所述翻转盖板上表面至所述翻转盖板下表面，所述推杆电机的输出端设置有压紧板。

进一步地，所述输出滚筒组包括设置于所述箱体下表面的多个电动辊。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型解决了现有板料冲压设备存在的不足，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，实现自动上料，节省人力物力，自动夹紧，防止加工过程板料偏移位置，同时，设置有压紧装置，保证底层板料和电动辊之间的摩擦力，使板料能顺利送出，同时，设置有压力传感器，使摩擦力处于最合理的力度，提高工作效率，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的左视图。

具体实施方式