[实用新型]一种平板硫化机快速上料模具

说明书

本实用新型提供一种方便上料且上料均匀的平板硫化机快速上料模具。一种平板硫化机快速上料模具，包括上模板、具有若干成型腔的下模板、用于在上料时固定于下模板上的上料框、设于上料框上部的存料板和设于上料框下部的落料板，所述上料框为筒状体，上料框侧壁设有用于供存料板通过的抽拉口，所述存料板为板状体，所述落料板为板状体，落料板表面设有若干贯穿落料板的落料孔，所述落料孔与成型腔一一对应。本实用新型通过合理的结构设置，使预裁的小体积橡胶弹性体在存料板快速抽拉下由落料孔均匀分布至下模板的成型腔内，实现快速上料，该模具结构简单，成本较底，方便上料，并且上料均匀，保证垫片成品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种平板硫化机模具，特别涉及一种平板硫化机快速上料模具。

背景技术

橡胶垫片是重要的密封用品，具有耐油耐温、耐酸碱且抗老化的性能，橡胶垫片的生产通常采用模压法或切割法，模压法是利用成型机和模具进行压制，切割法是利用切割机进行切割成型。作为大批量使用的产品，模压法节省物料，但缺点是成型尺寸单一，且人工上料比较费时。

起密封作用的橡胶垫片在分析取样中也有使用，为防止在取样或进样过程中物料泄露，耐压取样器需在取样端加装垫片，常规的异戊橡胶等垫片通常需要经人工进行裁剪，大小形状不均匀，很难与耐压取样器完全匹配，容易造成物料泄露，即使采用成型的规整的异戊橡胶垫片，也存在垫片在使用过程中易扎裂的情况。

按照耐压取样器的规格型号制作专用尺寸的垫片模具是一个较好的解决方案，并将垫片材质替换成性能更优异的丁基橡胶材质，利用该专用模具在平板硫化机上压制成型，制成尺寸大小满足耐压取样器规格的垫片，制备的垫片更换次数低，可以提高取样效率。但是橡胶垫片一次生产产量大，该专用模具仅使用常规的结构设计会造成人工上料速度慢，上料时需要逐一将预裁成简单形状的橡胶弹性体放入模具的每个成型腔内，操作费时，且如果摆放不均匀，还会造成受热不均，硫化质量不平衡，造成垫片不良品增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便上料且上料均匀的平板硫化机快速上料模具，解决背景技术中所述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种平板硫化机快速上料模具，包括上模板、具有若干成型腔的下模板、用于在上料时固定于下模板上的上料框、设于上料框上部的存料板和设于上料框下部的落料板，所述上料框为筒状体，上料框侧壁设有用于供存料板通过的抽拉口，所述存料板为板状体，所述落料板为板状体，落料板表面设有若干贯穿落料板的落料孔，所述落料孔与成型腔一一对应。

作为优选，所述上料框顶部设有用于存放上模板的凸沿。

作为优选，所述上料框底部设有用于定位套接下模板的定位槽。

作为优选，所述凸沿和所述定位槽的轮廓相匹配。

作为优选，所述上料框内壁设有用于支撑存料板的支撑条，所述支撑条的上表面与抽拉口的下表面齐平。

作为优选，所述存料板侧部设有拉手，所述拉手位于上料框外部。

作为优选，所述落料板的厚度大于存料板的厚度。

作为优选，所述落料孔顶部开口孔径大于落料孔底部开口孔径。

作为优选，所述成型腔横截面为圆形，所述落料孔横截面为圆形。

作为优选，所述成型腔均匀分布于下模板表面，所述落料孔均匀分布于落料板表面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种平板硫化机快速上料模具，通过合理的结构设置，使预裁的小体积橡胶弹性体在存料板快速抽拉下由落料孔均匀分布至下模板的成型腔内，实现快速上料，该模具结构简单，成本较底，方便上料，并且上料均匀，保证垫片成品质量。

附图说明