[实用新型]一种混凝土下料口调整装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土下料口调整装置，包括混凝土下料机主体，所述混凝土下料机主体的中心位置固定有隔板，且隔板的上端安装有电机，所述电机的下端连接有第一转轴的上端，且第一转轴的下端贯穿安装于混凝土下料机主体的内部，并且第一转轴上端的外壁安装有搅拌机构，本实用新型在对原有混凝土下料口的开启方式和调整方式进行了优化改进，利用上方的第二下料槽和下方的第一下料槽之间的周期性重合实现了周期性定量放料的效果，并且通过对第三转轴的旋转，可灵活的控制和调整挡板在第一下料槽中的位置，从而利用控制第一下料槽和第二下料槽之间的重合面积来调整和控制一定时间内的下料量，实现了对混凝土下料口的灵活调整。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土下料口调整装置。

背景技术

众所周知，在混凝土的生产加工过程中需要使用到多种原料，且需要经过多种加工流程，方能制成所需配比强度的混凝土，其中砂和石为混凝土的主要加工原料，而且在砂石进行混合搅拌前需要倒入砂石下料机中进行砂石下料的统一控制，能够有效的避免砂石一次性注入过多导致后续搅拌混合不均匀的现象，因此砂石分离下料机是混凝土加工过程中至关重要的一步，牵扯到砂石之间的混合比例。

然而现有的混凝土下料机无法对出料口的大小进行灵活的调整，存在较大的局限性，而且只能通过人工开启和关闭出料口进行定量定时放料，操作繁琐，且无法保证砂石的比例。

另外，一般来说砂石等物料在长期堆放之后会出现成团或者块状，在下料机放料时块状物料会快速通过导致砂石的比例失衡，从而会导致混凝土的质量受到影响。

目前，针对上述问题，在原有混凝土下料机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土下料口调整装置，方便了对出料口的大小进行快速调整，同时实现了砂石之间的定量交替出料。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土下料口调整装置，包括混凝土下料机主体，所述混凝土下料机主体的中心位置固定有隔板，且隔板的上端安装有电机，所述电机的下端连接有第一转轴的上端，且第一转轴的下端贯穿安装于混凝土下料机主体的内部，并且第一转轴上端的外壁安装有搅拌机构，所述第一转轴的下端固定有转盘，且转盘的内部分别开设有第一出料槽和腔槽，并且腔槽的内部固定有固定框，所述固定框的内部设置有滑杆的一端，且滑杆的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的一端焊接于固定框的内壁，且弹簧的另一端固定于滑杆的端部，并且滑杆的一端贯穿固定框固定连接有挡板，所述滑杆位于固定框外侧的外壁安装有销轴的一端，且销轴的另一端设置有限位板，所述限位板的内部开设有第一限位槽，且销轴的端部位于第一限位槽的内部，所述限位板的内部贯穿安装有第二转轴的一端，且第二转轴的另一端安装于转盘的表面，并且限位板的上端开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有限位块的一端，且限位块另一端的内部贯穿安装有第三转轴，所述转盘的一侧固定有固定板，且第三转轴贯穿于固定板的内部，所述混凝土下料机主体的内壁固定有固定盘，且固定盘的内部开设有第二出料槽，并且固定盘的一侧分别粘黏有第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈。

进一步设置为：所述搅拌机构包括绞盘、第一转杆、第二转杆和搅拌杆，且第一转轴上端的外壁安装有绞盘，所述绞盘两端的内部分别贯穿安装有第一转杆和第二转杆的上端，且第一转杆和第二转杆下端的外壁均设置有搅拌杆。

进一步设置为：所述第一转杆和第二转杆均通过绞盘与第一转轴构成传动结构，且搅拌杆分别在第一转杆和第二转杆的外壁上均匀分布。

进一步设置为：所述滑杆设置为“T”字型结构，且挡板通过滑杆和弹簧与腔槽构成卡合滑动式的伸缩结构。

进一步设置为：所述限位板通过第二转轴与转盘为转动连接，且销轴通过第一限位槽与限位板构成卡合式的滑动结构。