[实用新型]一种钢化玻璃裁剪装置

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种钢化玻璃裁剪装置，包括底板，底板上表面的一端与支撑板的一端固定连接，支撑板的另一端与传动电机的一端套接，传动电机另一端的曲面与凹轮的内表面固定连接，凹轮的外表面与传送带的内表面传动连接，传送带的上侧设置有防漏板，防漏板的一端与粉碎辊支撑板中部的一侧固定连接。该钢化玻璃裁剪装置，通过倾斜设置的滑料板、两侧的侧板与粉碎辊下侧的防漏板，防止切割下来的玻璃掉落在废碎装置的外侧，使粉碎装置的工作台处干净整洁，减少工作人员清理的次数，达到了保证工作人员安全、减少工作人员清理次数的效果，解决了频繁对玻璃碎屑进行清理造成工作人员受伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃裁剪装置。

背景技术

众所周知，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，而在使用时则需要先对其进行裁切，然后再使用。

切割后的玻璃会堆积在操作台的一侧，工作结束后进行集中处理，但是随着工作时间的增加，堆积的玻璃越来越多，导致操作空间逐渐缩小，甚至会导致工作人员受伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃裁剪装置，具备了保证工作人员安全、减少工作人员清理次数、便于对粉碎后玻璃碎屑进行收集、防止玻璃碎屑洒落等优点，解决了频繁对玻璃碎屑进行清理造成工作人员受伤、粉碎后的玻璃碎屑不便于收集、玻璃碎屑易洒落的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证工作人员安全、减少工作人员清理次数、便于对粉碎后玻璃碎屑进行收集、防止玻璃碎屑洒落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃裁剪装置，包括底板，底板上表面的一端与支撑板的一端固定连接，支撑板的另一端与传动电机的一端套接，传动电机另一端的曲面与凹轮的内表面固定连接，凹轮的外表面与传送带的内表面传动连接，传送带的上侧设置有防漏板，防漏板的一端与粉碎辊支撑板中部的一侧固定连接，粉碎辊支撑板一端的内侧与粉碎辊二一端的曲面套接，粉碎辊二的一端与齿轮二的内表面固定连接，齿轮二与齿轮啮合，齿轮的内表面与粉碎辊的一端固定连接，粉碎辊的另一端与带轮二的内表面固定连接，带轮二的外表面与皮带一端的内表面传动连接，皮带另一端的内表面与带轮的外表面传动连接，带轮的内表面与粉碎电机的一端固定连接，粉碎电机另一端的下表面与底板上表面中部的一端固定连接。

粉碎辊二的下侧设置有防漏板，防漏板的上侧与滑料板一端的下表面固定连接，滑料板一侧的一端与粉碎辊支撑板的一侧固定连接，滑料板一侧的上表面与侧板的下表面固定连接，滑料板另一端的上表面设置有工作台，工作台的下端与底板另一端的上表面固定连接。

优选的，凹轮中部内凹宽度为凹轮总长度的百分之九十，凹轮对称分布有两个。

优选的，支撑板共有两组，支撑板对称分布在凹轮的两端。

优选的，带轮的半径是带轮二半径的二分之一，带轮二的转速是带轮的二分之一。

优选的，粉碎电机与传动电机共有两个，粉碎电机与传动电机的规格相同。

优选的，齿轮与齿轮二的规格相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃裁剪装置，具备以下有益效果：

1、该钢化玻璃裁剪装置，通过倾斜设置的滑料板、两侧的侧板与粉碎辊下侧的防漏板，防止切割下来的玻璃掉落在废碎装置的外侧，使粉碎装置的工作台处干净整洁，减少工作人员清理的次数，达到了保证工作人员安全、减少工作人员清理次数的效果，解决了频繁对玻璃碎屑进行清理造成工作人员受伤的问题。