[实用新型]全自动粉剂灌装装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动粉剂灌装装置，具有喂料机、盘式中转台、压盖上料机和拨料下料机；所述喂料机的上端与料斗相连，其输出端与盘式中转台的输入端相连；所述压盖上料机设置于盘式中转台的一侧，且压盖上料机的输出口对应盘式中转台的其中一个或多个工位；所述拨料下料机对应盘式中转台的出料工位，拨料下料机与压盖上料机之间设有压盖机。本实用新型多个加工机构集中于一个传送机构上，一体性较好，整体自动化程度高，实际加工可靠稳定性也高。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，特别涉及一种全自动粉剂灌装装置。

背景技术

粉剂罐装机是适用于化工、食品、农副产品等行业的粉、粉末、粉体物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装，现有的粉剂灌装机使用广泛，其中包括粉剂灌装机，现有粉剂灌装机的多个加工机构较为分散，一体性较差，整体自动化程度低，实际加工可靠稳定性也不高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种一体性好、占地用空间少的全自动粉剂灌装装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种全自动粉剂灌装装置，具有喂料机、盘式中转台、压盖上料机和拨料下料机；所述喂料机的上端与料斗相连，其输出端与盘式中转台的输入端相连；所述压盖上料机设置于盘式中转台的一侧，且压盖上料机的输出口对应盘式中转台的其中一个或多个工位；所述拨料下料机对应盘式中转台的出料工位，拨料下料机与压盖上料机之间设有压盖机。

上述技术方案所述喂料机具有多个喂料口，喂料机的喂料口位置设有喂料限位定位机构。

上述技术方案所述喂料限位定位机构包括调节滑块、伸缩气缸、限位板；所述调节滑块滑动设置于通过安装板固定于机架上的光杆上，并通过锁紧螺栓与光杆锁紧；所述伸缩气缸固定于设置在调节滑块上的气缸安装板上；所述限位板与伸缩气缸的活塞杆相连。

上述技术方案所述压盖上料机包括振动盘、输送轨道和打料器；所述振动盘的出料口与输送轨道相连；所述打料器设置于振动盘和输送轨道的连接位置；所述连接位置的上方设有距离传感器。

上述技术方案所述盘式中转台包括上盘、下盘和连接转轴柱；所述上盘和下盘通过连接转轴柱相连，且三者同轴设置。

上述技术方案所述拨料下料机包括拨料杆和拨料气缸；所述拨料杆位于上盘和下盘之间设置，拨料杆与拨料气缸的执行端相连。

上述技术方案对应所述喂料限位定位机构位置设有计数器；所述计数器设置于近喂料机的输入端一侧。

上述技术方案所述压盖上料机和盘式中转台之间设有转接机构。

上述技术方案所述转接机构为气动吸盘机构或气动夹持机构。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型多个加工机构集中于一个传送机构上，一体性较好，整体自动化程度高，实际加工可靠稳定性也高。

(2)本实用新型的距离传感器的设置，可以判别压盖的正反面，若凸起朝上，则不符合要求，需要打料器将该压盖打入振动盘内。

(3)本实用新型的拨料杆设置于上盘和下盘之间，其目的是拨料时，拨料杆接触的是瓶/罐的中间，避免倾倒。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喂料机的示意图；

图3为本实用新型的喂料机的立体图；

图4为图3的A处放大示意图；