[实用新型]一种面料耐磨测试装置

说明书

本实用新型公开了一种面料耐磨测试装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有工作台，所述工作台顶部的一端固定连接有支撑座，所述工作台顶部的另一端安装有放置架，所述底座的一侧安装有箱体。该面料耐磨测试装置通过设置有通管、风机、箱体、收集槽、导料管、横板和吸嘴，使用时，启动风机，在风机的作用下，对通管和导料管的内部增加负压，通过吸嘴将灰尘以及碎料吸入导料管的内部，再通过通管导入箱体的内部，箱体内部的顶端设置有过滤网，可对灰尘吸附，避免灰尘在箱体的内部飞扬，碎料便会直接掉落在收集槽的内部，方便对碎料统一清理，提高了使用的环保性，解决的是打磨时产生的碎料较多，不便于对其收集整理的问题。

技术领域

本实用新型涉及面料耐磨测试技术领域，具体为一种面料耐磨测试装置。

背景技术

面料的种类较多，应用的范围较广泛，面料在加工完成后，需要对面料进行各种性能测试，例如，拉伸延展性、弹性强度、防水透气性以及耐磨损性等，其中，对面料耐磨性能测试时，需要用到打磨轮，设定一定的时间，利用打磨轮在面料的表面打磨处理，打磨完成后观察面料的受损程度来判断面料是否合格，现有的面料耐磨测试装置使用时仍然存在一些问题。

一是不便于调整打磨轮的高度，需要将面料放在一定的高度，费时费力；二是不方便对面料定位固定，打磨过程中容易发生滑动；三是打磨时产生的碎料较多，不便于对其收集整理。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料耐磨测试装置，以解决上述背景技术中提出不便于调整打磨轮的高度，需要将面料放在一定的高度，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料耐磨测试装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有工作台，所述工作台顶部的一端固定连接有支撑座，所述工作台顶部的另一端安装有放置架，所述底座的一侧安装有箱体；

所述支撑座的内部竖向设置有往复滚珠丝杆，所述支撑座的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与往复滚珠丝杆连接，所述往复滚珠丝杆的外部套接有移动套座，所述移动套座的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿于支撑座的外部，所述固定杆的另一端安装有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有打磨轮。

优选的，所述驱动电机的输出端通过轴接器与打磨轮连接，所述移动套座和往复滚珠丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述放置架之间安装有横板，所述放置架的顶端设置有定位杆，所述定位杆的底端固定连接有定位板，所述放置架顶部的前端设置有调节把手。

优选的，所述调节把手的后端抵在定位杆的外表面上，所述放置架呈倒“L”型。

优选的，所述箱体内部的顶端设置有过滤网，所述箱体内部的底端设置有收集槽，所述箱体的内部贯穿有通管，所述通管的一侧延伸至工作台的前端，所述通管的顶端安装有导料管，所述导料管的一端固定连接有吸嘴，所述通管的底端设置有风机。

优选的，所述过滤网在箱体的内部可拆卸，所述导料管在横板的前方设置有三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种面料耐磨测试装置实现了打磨轮的高度可调整，去适应面料的高度，自动化效率较高，实现了对面料固定限位，保证了加工时的稳定性，而且实现了对打磨过程中产生的碎料收集整理；

(1)通过设置有支撑座、伺服电机、驱动电机、打磨轮、固定杆、移动套座和往复滚珠丝杆，使用时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动往复滚珠丝杆旋转，往复滚珠丝杆和移动套座之间为螺纹连接，从而带动移动套座向下移动，移动套座的前端通过固定杆与驱动电机连接，从而带动驱动电机向下移动，直至打磨轮与面料的表面接触后停止，启动驱动电机，在驱动电机的驱动下，带动打磨轮运动，对面料打磨处理，到达设定的时间后停止，观察面料的受损程度，从而得到面料是否合格的结果；