[实用新型]一种线路板生产用铝基板表面喷锡设备

说明书

本实用新型提供一种线路板生产用铝基板表面喷锡设备，涉及线路板加工技术领域，包括连接块；所述连接块上下两端分别连接有齿轮；所述长夹杆共设置有两个，且长夹杆连接于连接块顶部，长夹杆与齿轮相连；所述宽夹杆共设置有两个，且宽夹杆连接于连接块底部，宽夹杆与齿轮相连；所述边夹杆呈L型结构，共设置有四个，且边夹杆两端分别与长夹杆和宽夹杆相连。本实用新型能够根据铝基板规格，对四个宽夹杆进行调节，使四个宽夹杆分别贴合在铝基板四个直角端，更好的适用于不同规格铝基板限位所需，保障铝基板表面喷锡作业时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种线路板生产用铝基板表面喷锡设备。

背景技术

喷锡作为线路板板面处理的一种最为常见的表面涂敷形式，被广泛地用于线路的生产，喷锡的质量的好坏直接会影响到后续客户生产时焊接的质量和焊锡性；因此喷锡的质量成为线路板生产厂家质量控制一个重点。

现有类似线路板生产用铝基板表面喷锡设备在使用时，通用性较差，只能适用于单一规格铝基板限位所需，难以根据不同规格铝基板进行适用性调节，无法满足不同规格铝基板喷锡限位所需。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线路板生产用铝基板表面喷锡设备，以解决现有类似线路板生产用铝基板表面喷锡设备在使用时，通用性较差，只能适用于单一规格铝基板限位所需，难以根据不同规格铝基板进行适用性调节，无法满足不同规格铝基板喷锡限位所需的问题。

本实用新型一种线路板生产用铝基板表面喷锡设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种线路板生产用铝基板表面喷锡设备，包括连接块；

所述连接块上下两端分别连接有齿轮；

长夹杆，所述长夹杆共设置有两个，且长夹杆连接于连接块顶部，长夹杆与齿轮相连；

宽夹杆，所述宽夹杆共设置有两个，且宽夹杆连接于连接块底部，宽夹杆与齿轮相连；

边夹杆，所述边夹杆呈L型结构，共设置有四个，且边夹杆两端分别与长夹杆和宽夹杆相连。

进一步的，所述连接块顶侧开设有两个顶连槽，长夹杆内侧设有齿杆A，齿杆A滑动连接于顶连槽内。

进一步的，所述齿轮转动连接于连接块顶部内，齿轮分别与两个齿杆A相啮合。

进一步的，所述连接块底侧开设有两个底连槽，宽夹杆内侧设有齿杆B，齿杆B滑动连接于底连槽内。

进一步的，所述齿轮转动连接于连接块底部内，齿轮分别与两个齿杆B相啮合。

进一步的，所述长夹杆两端分别设有滑杆A，宽夹杆两端分别设有滑杆B，边夹杆两端内分别开设有滑孔，滑杆A和滑杆B分别滑动连接于边夹杆两端滑孔内。

进一步的，所述边夹杆两端外侧分别开设有螺孔，螺孔与滑孔相连通，两个螺栓分别螺纹连接于两个螺孔内，两个螺栓内端分别与滑杆A和滑杆B外侧相贴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.长夹杆的设置，有利于根据铝基板长度规格，对两个长夹杆间距进行调节，使长夹杆分别贴合在铝基板左右两端，起到对铝基板左右两侧限位效果；并配合齿轮的设置，当其中一个长夹杆内外移动时，长夹杆内侧齿杆A带动齿轮转动，齿轮带动另一个长夹杆同步内外移动调节，保障两个长夹杆移动调节的同步性。

2.宽夹杆的设置，有利于根据铝基板宽度规格，对两个宽夹杆间距进行调节，使宽夹杆分别贴合在铝基板前后两端，起到对铝基板前后两侧限位效果；并且配合齿轮的设置，当其中一个宽夹杆内外移动时，宽夹杆内侧齿杆B带动齿轮转动，齿轮带动另一个宽夹杆同步内外移动调节，保障两个宽夹杆移动调节的同步性。