[实用新型]一种布料粘合机

说明书

本实用新型属于服装生产设备领域，具体提供涉及一种布料粘合机，包括机台、入料组件、出料组件、粘合组件和传送带，入料组件、出料组件、粘合组件和传送带均与机台连接；入料组件设于传送带的前侧，粘合组件设于传送带的上方，出料组件设于粘合组件的后侧，传送带的传送方向从前向后，出料组件用于向后牵引布料；入料组件包括滚轮驱动机构和滚轮对，滚轮驱动机构与机台连接，传送带的左前方和右前方均设有滚轮对，滚轮对包括沿上下方向排列的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮之间设有入料间隙，入料间隙用于容纳布料，上滚轮和下滚轮均传动连接有滚轮驱动机构。该布料粘合机的好处是开始运行后不再需要人工整理布料，节省了人工劳动力。

技术领域

本实用新型属于服装生产设备领域，特别涉及一种布料粘合机。

背景技术

布料粘合机用于将热熔性内衬布料与服装面料相互粘合。现有的布料粘合机的原理是，利用传送带将需要粘合的两种面料同时送入到布料粘合机的内部，利用具有加热功能的压板对布料进行加热，将两种布料粘合在一起后再利用传送带将布料送出。

现有技术存在的问题是，布料被送入布料粘合机之前需要手工将布料铺平，粘合机工作的过程中一直需要工人整理布料，劳动密集。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：粘合机工作的过程中一直需要工人整理布料，劳动密集。

为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种布料粘合机，包括机台、入料组件、出料组件、粘合组件和传送带，所述入料组件、出料组件、粘合组件和传送带均与所述机台连接；所述入料组件设于所述传送带的前侧，所述粘合组件设于所述传送带的上方，所述出料组件设于所述粘合组件的后侧，所述传送带的传送方向从前向后，所述出料组件用于向后牵引布料；所述入料组件包括滚轮驱动机构和滚轮对，所述滚轮驱动机构与所述机台连接，所述传送带的左前方和右前方均设有所述滚轮对，所述滚轮对包括沿上下方向排列的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮之间设有入料间隙，所述入料间隙用于容纳布料，所述上滚轮和下滚轮均传动连接有所述滚轮驱动机构，同一滚轮对中的上滚轮和下滚轮的旋转方向相反，位于传送带左前方的滚轮对能够将布料的左部向左拉，位于传送带右前方的滚轮对能够将布料的右部向右拉。

作为可选的技术方案，所述入料组件还包括上安装架、下安装架，和扭力弹簧，所述上滚轮与所述上安装架可旋转连接，所述下滚轮与所述下安装架可旋转连接，所述上安装架和所述下安装架相互铰接，所述上安装架和所述下安装架均与所述扭力弹簧连接，所述扭力弹簧用于将上安装架和所述下安装架相互拉近。

作为进一步优选的技术方案，所述入料组件还包括滑轨和平移动力机构，所述下安装架与所述滑轨左右滑动连接，所述平移动力机构与所述滑轨连接，所述平移动力机构与所述下安装架传动连接并驱动所述下安装架沿所述滑轨左右移动。

作为可选的技术方案，所述出料组件包括出料辊和出料动力机构，所述出料动力机构和所述出料辊均与所述机台连接，所述出料动力机构与所述出料辊连接并驱动所述出料辊旋转。

作为进一步优选的技术方案，所述出料辊的数量为两件，两件所述出料辊相互传动连接，两件所述出料辊的旋转方向相反，两件所述出料辊之间设有出料间隙，所述出料间隙设于所述传送带的后下方。

作为可选的技术方案，所述粘合组件包括热压板、热压板驱动机构和保温罩，所述保温罩和所述热压板驱动机构均与所述机台连接，所述保温罩中设有保温空间，所述热压板设于所述保温空间中，所述热压板设于所述传送带的上方，所述热压板驱动机构与所述热压板连接并驱动所述热压板上下移动。

作为可选的技术方案，还包括限位辊，所述限位辊设于所述传送带上方，所述限位辊与所述传送带之间设有限位间隙，所述限位辊设于所述粘合组件和所述入料组件之间。