[实用新型]一种丁腈手套用脱模机

说明书

本实用新型涉及脱模机的技术领域，特别是涉及一种丁腈手套用脱模机，其降低成本，故障率较低；包括支架、工作台、一号侧板、二号侧板、一号立板、二号立板、一号脱模辊、二号脱模辊、两组一号锥轮、两组二号锥轮、两组支撑板、两组转轴、两组三号锥轮、两组一号凸块、二号凸块和驱动机构，支架的顶端连接工作台的底端，一号侧板、二号侧板、一号立板和二号立板的底端均连接工作台的顶端，一号脱模辊转动安装在一号侧板和二号侧板之间，二号脱模辊转动安装在一号立板和二号立板之间，一号脱模辊的一端延伸至一号侧板的左侧并且连接一组一号锥轮的右端，二号脱模辊的一端延伸至一号立板的左侧并且连接另一组一号锥轮的右端。

技术领域

本实用新型涉及脱模机的技术领域，特别是涉及一种丁腈手套用脱模机。

背景技术

丁腈手套脱模为手套生产过程中的重要工序之一，在丁腈手套脱模过程中需要输送机构与脱模机进行配合，输送机构包括主架、链条、手模，主架顶部焊接有导轨，链条安装在导轨内部，链条中部在长度方向上间隔设置有多个固定条，手模转轴连接在固定条一端，丁腈手套套装在手模上，进行脱模时，链条通过多组手模带动多组丁腈手套进入到脱模机中进行脱模，但是现有脱模机一般采用两脱辊轴相对转动将丁腈手套脱掉，此过程中需要通过两脱辊轴打开关闭动作，并配合脱辊轴相向转动来实现手套脱模过程，需要多组驱动机构提供动力源，成本较高，故障率较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低成本，故障率较低的丁腈手套用脱模机。

本实用新型的一种丁腈手套用脱模机，包括支架、工作台、一号侧板、二号侧板、一号立板、二号立板、一号脱模辊、二号脱模辊、两组一号锥轮、两组二号锥轮、两组支撑板、两组转轴、两组三号锥轮、两组一号凸块、二号凸块和驱动机构，支架的顶端连接工作台的底端，一号侧板、二号侧板、一号立板和二号立板的底端均连接工作台的顶端，一号脱模辊转动安装在一号侧板和二号侧板之间，二号脱模辊转动安装在一号立板和二号立板之间，一号脱模辊的一端延伸至一号侧板的左侧并且连接一组一号锥轮的右端，二号脱模辊的一端延伸至一号立板的左侧并且连接另一组一号锥轮的右端，一号侧板和一号立板的左端分别安装有支撑板，两组转轴通过轴承分别与两组支撑板转动连接，两组二号锥轮分别安装在两组转轴的顶端，两组三号锥轮分别安装在两组转轴的底端，两组一号锥轮分别与两组二号锥轮啮合，两组一号凸块安装在二号脱模辊的外侧壁上，二号凸块安装在一号脱模辊的外侧壁上，驱动机构安装在工作台上并且用于两组三号锥轮的间歇性相向转动；链条通过多组手模带动多组丁腈手套进入到一号脱模辊和二号脱模辊之间，驱动机构使两组三号锥轮进行间歇性的转动，两组三号锥轮分别在两组支撑板和两组转轴的配合下带动两组一号锥轮进行间歇式的相向转动，从而使两组一号锥轮分别带动一号脱模辊和二号脱模辊进行相向转动，从而使两组一号凸块与二号凸块进行相向转动，两组一号凸块与二号凸块距离最近时，二号凸块在两组一号凸块之间时，在一号脱模辊和二号脱模辊之间的丁腈手套在二号凸块和两组一号凸块的交叉挤压配合下从手模中脱落，随着两组一号凸块和二号凸块继续进行相向转动，从而使从手模中脱落的丁腈手套掉落到工作台上，如此反复，降低了成本。

优选的，驱动机构包括固定板、转动轴、两组四号锥轮、驱动电机和控制器，固定板和驱动电机安装在工作台的顶端，转动轴的后端通过轴承与固定板的前端转动连接，转动轴的前端与驱动电机的输出端连接，两组四号锥轮均安装在转动轴上，控制器安装在工作台的前端，控制器与驱动电机电连接；控制器通过与驱动电机电连接并且对驱动电机进行间歇式转动的设定，当链条通过手模带动丁腈手套进入到一号脱模辊和二号脱模辊之间，驱动电机通过固定板带动转动轴进行间歇式转动，从而使两组四号锥轮分别带动两组三号锥轮进行间歇式相向的转动。

优选的，还包括支板、气缸和推板，支板的底端连接工作台的顶端，气缸的后部固定端连接支板的前端，气缸的前部移动端连接推板的后端，推板在一号立板和二号立板之间；丁腈手套通过二号凸块和两组一号凸块的交叉挤压配合脱落到工作台上时，操作气缸伸长，从而使推板向前移动，将工作台上的多个丁腈手套推到一号脱模辊的前侧，便于操作人员的收集整理，提高了便捷性。