[实用新型]一种污水处理用乳化液一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种污水处理用乳化液一体化装置，包括装置主体与油水分离腔，所述油水分离腔侧面固定有密封件，所述油水分离腔内部设置有两组隔板，两组所述隔板顶部分别滑动连接有除杂件与吸附件。本实用新型中，经过浮油处理后的乳化液排入油水分离腔内后，废液会先进入油水分离腔内的除杂件内，经过除杂件和其内部设置的磁吸件将可吸附的金属碎屑进行吸附，溢出的废液由隔板竖直端嵌设的滤网层进入吸附件内，废液通过活性炭层对含有的各种杂质进行吸附，废液最后进入油水分离腔底部，再到达下一个流程，其中通过装置侧面的密封件，便于取出金属碎屑与更换活性炭层。

技术领域

本实用新型涉及乳化液处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用乳化液一体化装置。

背景技术

机械制造工业中，金属切削加工以及钢板轧制过程中使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后,就会变成废水排出。废乳化液的处理时，将废乳化液收集，在进入收集罐前，先对乳化剂废水进行隔油处理，去除浮油，将废乳化液先破乳处理，经处理后废乳化液进入油水分离装置，去除其中的固体和漂浮油类，将废液进入混凝絮凝系统进行处理。混凝絮凝后的废乳化液水，进入气浮系统进行固液分离，废液经处理后继续进入下一环节。乳化液废水经过前处理，通过后将其进入蒸发系统进行处理，所产生的浓液焚烧处理。

其中在废液在絮凝系统处理前的油水分离时，由于废液中的杂质可吸附性金属碎屑较多，所以可以更高效的对废液中的金属固体等进行分离、吸附，以及快速更换内部结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种污水处理用乳化液一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污水处理用乳化液一体化装置，包括装置主体与油水分离腔，所述油水分离腔侧面固定有密封件，所述油水分离腔内部设置有两组隔板，两组所述隔板顶部分别滑动连接有除杂件与吸附件，且两组所述隔板竖直端均嵌设有滤网层，所述滤网层分布分布在除杂件与吸附件两侧。

优选地，所述密封件呈凸字形结构通过多组螺杆固定在装置主体侧面并将除杂件与吸附件固定在油水分离腔内的隔板顶部。

优选地，所述除杂件内层、吸附件的外圈均设有内层滤网，所述除杂件内层与除杂件壳体之间设有磁吸层。

优选地，所述吸附件外圈的内层滤网内设有活性炭层。

优选地，所述除杂件与吸附件相对应一端均设置有拉手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中，经过浮油处理后的乳化液排入油水分离腔内后，废液会先进入油水分离腔内的除杂件内，经过除杂件和其内部设置的磁吸件将可吸附的金属碎屑进行吸附，溢出的废液由隔板竖直端嵌设的滤网层进入吸附件内，废液通过活性炭层对含有的各种杂质进行吸附，废液最后进入油水分离腔底部，再到达下一个流程，其中通过装置侧面的密封件，便于取出金属碎屑与更换活性炭层。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的油水分离腔结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的活性炭吸附件结构示意图。

图例说明：

1、装置主体；2、油水分离腔；3、密封件；4、隔板；5、滤网层；6、除杂件；7、吸附件；8、内层滤网；9、拉手；10、活性炭层。

具体实施方式