[实用新型]一种热塑型材加工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种热塑型材加工用冷却装置，包括支撑台，所述支撑台上表面安装有冷却箱，所述支撑台的支腿表面安装有水泵，所述套管上表面设有连接管，所述套管上端面中心处设有锥形孔，所述锥形孔内壁下部设有挡环，所述挡环上表面放置有弹簧，所述弹簧上端设有抵在锥形孔内壁上的锥形塞，所述轴承内圈固定连接有转杆，所述转杆表面上部设有导向叶，所述转杆下端通过两组连接杆固定连接有水罩，所述套管表面下部设有环形槽，所述水罩上端插进环形槽内部且抵在滚珠表面，本实用新型通过对冷却装置喷水头的结构进行优化，减少喷水头的数量，同时不影响喷洒范围，缩小了冷却装置的体积，提高便携性。

技术领域

本实用新型涉及热塑型材加工技术领域，具体为一种热塑型材加工用冷却装置。

背景技术

热塑型材成型后需要对成型的产品进行冷却，传统的冷却方法只能够对热塑型材的单面进行冷却，另一面的温度仍然较高，冷却效果不理想

为此，公开号为CN210148519U公开了一种热塑型材加工用冷却装置，包括设置在基座上的冷却箱体和水箱本体，所述冷却箱体的底部和水箱本体的顶部分别连接有排水管和进水管，所述水箱本体内底部安装有泵体，所述泵体的输出端连接有第一管道，所述第一支管和第二支管分别位于输送带本体的顶部和底部，所述第一支管和第二支管的一端均横向贯穿水箱本体且通过管道架固定，所述第一支管和第二支管上分别连接有第一喷淋头和第二喷淋头。

对于上述的一种热塑型材加工用冷却装置，其对热塑型材的上表面和下表面同时进行冷却，提高了冷却效率，但仍存在以下不足：其通过多组喷淋头对热塑型材，喷淋头安装在冷却箱体中会导致其体积增大，不仅占用空间，搬运时也较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑型材加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑型材加工用冷却装置，包括支撑台，所述支撑台上表面安装有冷却箱，所述冷却箱左右两侧面均设有开孔，左侧所述开孔插入有输送带，所述输送带贯穿冷却箱后从右侧的开孔延伸出去，所述支撑台的支腿表面安装有水泵，所述水泵的出水端通过水管与冷却箱连通，所述水管贯穿冷却箱后与套管连接；

所述套管上表面设有连接管，所述连接管插进套管内部，所述套管上端面中心处设有锥形孔，所述锥形孔内壁下部设有挡环，所述挡环上表面放置有弹簧，所述弹簧上端设有抵在锥形孔内壁上的锥形塞，所述套管内壁通过两组固定杆固定连接有轴承，所述轴承内圈固定连接有转杆，所述转杆表面上部设有导向叶，所述转杆下端通过两组连接杆固定连接有水罩，所述套管表面下部设有环形槽，所述环形槽内部活动连接有若干组滚珠，所述水罩上端插进环形槽内部且抵在滚珠表面，所述水罩下表面边缘设有若干组喷头。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接管内壁下部设有密封环，所述密封环抵在套管表面，密封环对连接管和套管的连接处进行密封，避免漏水，影响套管中的水压。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接管内部固定连接绞龙，所述绞龙位于密封环上方，水顺着绞龙螺旋流动，避免水直接流过连接管面，可以增大水压。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷头至少设置四组，且均匀分布在水罩表面，所述水罩下表面中心处还设有直喷嘴，直喷嘴即可对热塑型材进行垂直喷水，对热塑型材表面降温效果好。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑台左侧的支腿表面安装有水箱，所述水箱左侧面上部设有加水口，所述水泵的进水端与水箱连通，所述冷却箱通过回流管与水箱连通；

加水口呈的高度高于水箱上表面的高度，回流管对冷却箱中的水进行循环使用，避免造成水资源的浪费。

作为本技术方案的进一步优化，所述冷却箱左右两侧面均设有门帘，所述门帘位于对应的开孔上方，门帘遮挡开孔，可以防止水从开孔中飞溅出来。