[实用新型]一种硅钢片生产用冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种硅钢片生产用冲压模具，包括承重板，所述承重板的上表面分别设置有缓冲机构和安装架，缓冲机构包括固定连接在承重板上表面的缓冲座，缓冲座的上表面开设有升降腔，升降腔的内部竖向滑动连接有冲压母模，冲压母模上边沿的下表面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与升降腔的内底壁固定连接，冲压母模的内底壁设置有气压顶出机构。该硅钢片生产用冲压模具，在合模过程中，冲压母模能够在缓冲弹簧的作用下沿升降腔缓慢下降，对合模的冲击力进行缓冲，从而达到对整体结构进行保护的目的，在冲压母模停止下降后，合模操作完成，随后液压杆带动冲压公模上升，冲压母模在缓冲弹簧的弹力作用下复位，便于下次冲压加工操作的进行。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片加工技术领域，具体为一种硅钢片生产用冲压模具。

背景技术

硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，在生产过程中，硅钢片常采用冲压的方式进行定型加工。

在冲压加工的过程中，需要使用冲压模具，现有的冲压模具，在使用过程中，冲模公模与冲压母模为硬性接触，在长时间的使用过程中，会造成结构损伤，且在冲压加工结束后，硅钢片与冲压母模紧贴，需要耗费较多时间将硅钢片从冲压母模中取出，加工效率低。

为此，本实用新型提出一种硅钢片生产用冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅钢片生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢片生产用冲压模具，包括承重板，所述承重板的上表面分别设置有缓冲机构和安装架，缓冲机构包括固定连接在承重板上表面的缓冲座，缓冲座的上表面开设有升降腔，升降腔的内部竖向滑动连接有冲压母模，冲压母模上边沿的下表面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与升降腔的内底壁固定连接，冲压母模的内底壁设置有气压顶出机构，安装架的内顶壁嵌设有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有冲压公模，冲压公模与冲压母模相适配，安装架的侧壁固定连接有电器组件。

优选的，所述承重板的上表面呈矩形阵列开设有四个安装孔。

优选的，所述气压顶出机构包括开设在冲压母模内底壁的阶梯槽，阶梯槽的内部设置有顶出板，顶出板的下表面固定连接有连接柱，连接柱的下表面固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的表面开设有通气孔。

优选的，所述冲压母模的下表面固定连接有气罩，气罩的底端嵌设有进气管，缓冲座的内部开设有与气罩和进气管相适配的安装槽。

优选的，所述电器组件包括固定连接在安装架侧壁的控制开关和气泵，气泵的输出端与进气管相连通，控制开关通过导线与外部电源电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种硅钢片生产用冲压模具，具备以下有益效果：

1.该硅钢片生产用冲压模具，通过设置缓冲机构，在硅钢片进行冲压加工过程中，液压杆伸长，带动冲压公模与冲压母模进行合模，在合模的过程中，冲压母模能够在缓冲弹簧的作用下沿升降腔缓慢下降，对合模的冲击力进行缓冲，从而达到对整体结构进行保护的目的，在冲压母模停止下降后，完成合模操作，随后液压杆带动冲压公模上升，冲压母模在缓冲弹簧的弹力作用下复位，便于下次冲压加工操作的进行。

2.该硅钢片生产用冲压模具，通过设置气压顶出机构，在合模结束，冲压母模复位后，通过气泵输出气体，气罩内气压增大，将顶出板向上推动，从而能够达到将定型后的硅钢片顶出的目的，且通过限位板和连接柱，能够对顶出板进行限位，在顶出的过程中，气体能够持续经通气孔和阶梯槽喷在冲压母模内部，达到对冲压母模内部的灰尘进行清理的目的，便于提高硅钢片加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；