[实用新型]一种具有新型进胶结构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有新型进胶结构的注塑模具，涉及注塑模具领域，包括模仁，模仁下表面阵列设有若干成型区，每一成型区均设有第一成型腔和第二成型腔，模仁上表面设有第一进胶部以及第二进胶部，第一进胶部包括若干第一进胶口，第二进胶部包括若干第二进胶口，第一进胶口和第二进胶口均包括由数控加工而成的第一穿孔段和由电火花加工而成的第二穿孔段，每一第一穿孔段内均设有第一进胶镶柱，每一第二穿孔段内均设有第二进胶镶柱，第一进胶镶柱和第二进胶镶柱中部开设有贯穿孔，第一穿孔段深度为22.7mm，第二穿孔段深度为5.2mm。第一穿孔段可以通过数控机床钻孔加工，电火花加工深度缩短为5.2MM，缩短了加工时间，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种具有新型进胶结构的注塑模具。

背景技术

现有技术中，在薄壁塑胶产品的成型过程中，注塑时的进胶流道需要同时贯穿A板和模仁。同时加工成型多个产品时，为了熔料的充分走胶及减少注塑压力，通常会在模仁上设置有多个进胶口，由于进胶口直径偏小，通常采用EDM进行加工。模仁上包括多个进胶口且进胶口进胶深度偏长， EDM直接加工进胶口时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型进胶结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有新型进胶结构的注塑模具，包括模仁，所述模仁下表面阵列设有若干成型区，所述每一所述成型区均设有第一成型腔和第二成型腔，所述第一成型腔和第二成型腔之间设有分隔部，所述模仁上表面设有与第一成型腔一一对应的第一进胶部以及与第二成型腔一一对应的第二进胶部，所述第一进胶部包括若干第一进胶口，所述第二进胶部包括若干第二进胶口，所述第一进胶口和第二进胶口均包括由数控加工而成的第一穿孔段和由电火花加工而成的第二穿孔段，每一所述第一穿孔段内均设有第一进胶镶柱，每一所述第二穿孔段内均设有第二进胶镶柱，所述第一进胶镶柱和第二进胶镶柱中部开设有贯穿孔，所述第一穿孔段深度为22.7mm，所述第二穿孔段深度为5.2mm。通过第一进胶镶柱和第二进胶镶柱作为熔料注入的部分通道，能够缩短第二穿孔段深度，通过数控机床钻孔第一穿孔段，缩短了电火花加工时间。

进一步地，所述第一成型腔和第二成型腔关于分隔部中线轴对称，所述第一进胶部与第二进胶部关于分隔部中线轴对称。通过第一进胶部以及第一进胶镶柱朝第一成型腔内注入熔料，第二进胶部以及第二进胶镶柱朝第二成型腔内注入熔料。

进一步地，所述第一进胶镶柱外径、第二进胶镶柱外径和第一穿孔段直径均为8mm，所述贯穿孔直径为3-4mm，所述第二穿孔段直径小于3mm，所述贯穿孔直径沿重力方向逐渐减小。通过贯穿孔将熔料汇集进入第二穿孔段，第二穿孔段深度较小，缩短了电火花加工时间。

进一步地，所述第二穿孔段下端设有漏斗部，所述漏斗部直径沿重力方向逐渐减小，所述漏斗部下端连通第一成型腔或第二成型腔。通过漏斗部向第一成型腔和第二成型腔注入熔料。

进一步地，所述模仁内部开设有第一水道和第二水道，所述第一水道和第二水道对称设置，所述成型区设置于第一水道和第二水道之间。通过第一水道和第二水道冷却模仁，降低模仁温度。

进一步地，所述每一所述成型区内轴对称设有第一镶件和第二镶件，所述第一镶件和第二镶件贯穿模仁，所述第一镶件和第二镶件关于分隔部中线轴对称。通过第一镶件和第二镶件成型产品部分结构。

进一步地，所述第一镶件和第二镶件均包括镶件主体和限位块，所述镶件主体靠近分隔部的侧面上端凸设有限位块，所述限位块呈梯形体状。通过限位块限制第一镶件和第二镶件的安装位置。

进一步地，所述模仁上表面于每一分隔部正上方开设有容置槽，所述每一容置槽内均设有对称设有两块限位块。通过限位块限制第一镶件和第二镶件的安装高度。

进一步地，所述镶件主体横截面呈f字形。有利于辨别第一镶件和第二镶件安装方向。