[实用新型]一种纤维预浸料自动收膜装置

说明书

本实用新型涉及纤维预浸料技术领域，且公开了一种纤维预浸料自动收膜装置；本纤维预浸料自动收膜装置，包括收膜机构和导向机构，所述导向机构位于所述收膜机构右侧；所述导向机构包括固定柱、伸缩杆、固定杆和支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第一电机，所述套筒表面设置有分布均匀的卡齿，所述第一电机传动端设置有齿轮盘，所述齿轮盘与所述卡齿啮合，本实用新型设置导向机构，导向机构机构可进行升降，通过导向机构设置的升降结构将收膜完成的纤维预浸料进行升降，在收膜完成后，可通过导向机构调节扇形板位置，使收膜完毕的预浸料可根据大小、型号等不同的要求转运至不同的输送带处，增加实用性。

技术领域

本实用新型属于纤维预浸料技术领域，具体为一种纤维预浸料自动收膜装置。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物。

现有的纤维预浸料在加工时存在一定弊端，现有的纤维预浸料自动收膜装置在使用时不便于对收膜完成的预浸料导向传送，使用功能较为单一；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纤维预浸料自动收膜装置，有效的解决了现有的纤维预浸料自动收膜装置在使用时不便于对收膜完成的预浸料导向传送，使用功能较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维预浸料自动收膜装置，包括收膜机构和导向机构，所述导向机构位于所述收膜机构右侧；

所述导向机构包括固定柱、伸缩杆、固定杆和支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第一电机，所述固定柱顶部设置有套筒，所述固定杆顶部设置有防撞球，所述伸缩杆和所述套筒顶部均设置有平板，所述平板顶部设置有扇形板，所述套筒表面设置有分布均匀的卡齿，所述第一电机传动端设置有齿轮盘，所述齿轮盘与所述卡齿啮合。

优选的，所述平板顶部设置有圆框，所述圆框顶部开设有圆形槽，所述扇形板底部设置有分布均匀的立柱，所述立柱位于所述圆形槽内腔。

优选的，所述平板底部设置有支撑框，所述支撑框顶部设置有第二电机，所述第二电机传动端贯穿所述平板设置有第二齿轮，所述扇形板外壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

优选的，所述收膜机构包括底座，所述固定柱、所述伸缩杆、所述固定杆和所述支撑杆均位于所述底座顶部，所述底座顶部设置有均均匀分布的支撑柱。

优选的，两组支撑柱相对侧均设置有齿轮柱，两个齿轮柱外壁均啮合有传送带，左侧后方所述支撑柱后表面设置有固定块，所述固定块顶部设置有动力电机，所述动力电机传动端贯穿左侧后方所述支撑柱与左侧所述齿轮柱连接。

优选的，所述底座顶部设置有对称分布的支撑板，两个支撑板顶部均设置有收膜器，所述收膜器左右侧均设置有对称分布的帘子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置导向机构，导向机构机构可进行升降，通过导向机构设置的升降结构将收膜完成的纤维预浸料进行升降。

本实用新型在收膜完成后，可通过导向机构调节扇形板位置，使收膜完毕的预浸料可根据大小、型号等不同的要求转运至不同的输送带处，增加实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收膜机构示意图；

图3为本实用新型导向机构底视图；