[实用新型]一种糠醛渣汽炭联产锅炉出炭装置

说明书

本实用新型涉及糠醛化工领域，尤其涉及一种糠醛渣汽炭联产锅炉出炭装置。出炭装置包含一级分离器(1)和二级分离器(2)，一级分离器下料口(3)连接着一级水冷下料螺旋机组(5)，二级分离器(2)下方为二级分离器下料口(13)，二级分离器下料口(13)下方连接着水冷下料溜管(14)，水冷下料溜管(14)下方连接着二级下料绞龙，二级下料绞龙通入一级水冷下料螺旋机组(5)的边侧，一级水冷下料螺旋机组(5)包含一级以上的用于降温的降温下料螺旋机组，降温下料螺旋机组下方对接着一级水冷炭罐(7)，一级水冷炭罐(7)下方布置有星型拨料器(8)，星型拨料器(8)的下方布置有风送管(10)。

技术领域

本实用新型涉及糠醛化工领域，尤其涉及一种糠醛渣汽炭联产锅炉出炭装置。

背景技术

公司利用糠醛渣设计建设了一套糠醛渣汽炭联产锅炉装置，该装置的一级及二级分离器，主要用于分离裂解气和产生的生物质炭粉，在这两级分离器出炭过程中，存在以下问题：

①两级分离器内的压力等级不一样，一级分离器约0.05KPa，二级分离器约0.2KPa，压差较大，可能会存在底部相互串气，影响分离效果；

②本装置是缺氧燃烧，最大问题是如何避免出炭时空气由出炭口倒吸入分离器，引起内部的高温炭燃烧，进而烧结在炉壁上，损坏锅炉，一般的避风阀等都不能满足要求。

③出炭期间的降温问题。由于分离器内的温度很高，在600℃以上，普通的出炭设备满足不了降温的需求。

实用新型内容

实用新型的目的：为了避免损坏锅炉和解决降温问题以及不影响分离效果，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种糠醛渣汽炭联产锅炉出炭装置，其特征在于，出炭装置包含一级分离器1和二级分离器2，一级分离器1下方为一级分离器下料口3，一级分离器下料口3下方包含一级电动闸板阀4，一级分离器下料口3连接着一级水冷下料螺旋机组5，二级分离器2下方为二级分离器下料口13，二级分离器下料口13下方连接着水冷下料溜管14，水冷下料溜管14下方连接着二级下料绞龙，二级下料绞龙通入一级水冷下料螺旋机组5的边侧，一级水冷下料螺旋机组5包含一级以上的用于降温的降温下料螺旋机组，降温下料螺旋机组下方对接着一级水冷炭罐7，一级水冷炭罐7下方布置有星型拨料器8，星型拨料器 8的下方布置有风送管10，风送管10连接着送风风机9。

本实用新型进一步技术方案征在于，星型拨料器8包含圆筒形的外壳，外壳上方包含开口对接着一级水冷炭罐7的下出口，外壳下方包含出口对接着风送管10，星型拨料器8中部布置有转轴，转轴上布置有多个拨动齿。

本实用新型进一步技术方案征在于，水冷下料溜管14设有料位计，料位计与二级电动闸板阀15能够联控，通过控制溜管的料位能够让二级分离器下部进行密封，确保没有空气从二级分离器下部倒吸进去。

本实用新型进一步技术方案征在于，一级水冷炭罐7设有料位计，料位计与星型拨料器8能够联控制，通过控制炭罐的料位能够对一级分离器下部进行密封，确保没有空气从一级分离器下部倒吸进去。

本实用新型进一步技术方案征在于，水冷下料溜管14、一级水冷下料螺旋机组5、水冷炭罐7均为水冷装置，水冷装置均在外壳上布置有夹套并且能够通过夹套循环水进行降温。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：

①出炭密封性良好，不存在分离器下部漏气进去，造成炭燃烧的现象；

②多级螺旋出料，冷却效果比较理想，出炭温度在30℃左右，远低于设计时的50℃；

③本汽炭联产锅炉出炭质量较好，颗粒均匀，炭化彻底，可用于多种用途。

附图说明