[实用新型]一种便于取出密封圈的密封圈生产模具

说明书

本实用新型提供了一种便于取出密封圈的密封圈生产模具，涉及密封圈技术领域，一种便于取出密封圈的密封圈生产模具，包括底座、固定架、支撑顶板、丝杆滑轨、下模具、上模具、液体硅胶料箱、导料管、出料口、水泵A和计量泵，底座顶部两端均固定安装有固定架，固定架顶部固定安装有支撑顶板，支撑顶板底部均固定安装有丝杆滑轨。本实用新型中工作人员打开冷却水箱和水泵B后，水泵B将冷却水箱内的水冷液导入水冷管内后，水冷液将通过水冷管在上模具内部循环，再通过水冷管回流到冷却水箱内进行再次冷却，并使模具槽内部的挡板A和挡板B与液体硅胶料进行快速的冷却处理，使液体硅胶料进行快速的固化。

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，更具体的，涉及一种便于取出密封圈的密封圈生产模具。

背景技术

密封圈是用于各个领域运用最广泛的密封部件，一般大多数密封圈都为橡胶材料制作而成。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202022121893.9一种用于密封圈生产的模具，该种用于密封圈生产的模具，具有通过上下模具均设有冷却水管装置，在对生产完的密封圈进行降温，加速冷却成型，便于取出，提高生产效率，且上下冷却水管均设有电磁阀和温度探测器，可以根据实际生产状况及温度变化自由调整循环水大小及流速，通过第一升降气缸将上下密封圈封闭配合，在往成型料槽里通过注料孔注入原料，保证了原料在生产过程中无尘杂污染，且原料箱内设有搅拌桨和加热器，保持原料浆液的均匀性和流动性，通过流量传感器感应出来出料管内的原料流量来控制出料泵的启停从而精准对料槽内的原料注入量进行控制；其中，不足点如下：

该种用于密封圈生产的模具在工作人员使用时，由于该上下模具并不能进行拆卸，且只是单一的通过电吸嘴吸取成型的密封圈时，由于成型的密封圈会与上下模具的模具槽之间契合，使得电吸嘴并不容易将密封圈吸出模具槽，使得在取出成型的密封圈时，将特别的不方便。且在只是单一的通过冷却水管对上下模具进行降温，使模具内的液体料进行固化时，由于并不能直接的将液体料产生的大量热量进行散发，使得对模具内的液体料进行固化时，会特别的浪费时间。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种便于取出密封圈的密封圈生产模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取出密封圈的密封圈生产模具，包括底座、固定架、支撑顶板、丝杆滑轨、下模具、上模具、液体硅胶料箱、导料管、出料口、水泵A和计量泵，所述底座顶部两端均固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板底部均固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨之间均通过滑块滑动设置有下模具，所述下模具顶部设置有上模具，所述支撑顶板顶部固定安装有液体硅胶料箱，所述液体硅胶料箱底部嵌入设置有导料管，所述导料管底部嵌入设置有出料口，所述导料管顶部外壁嵌套设置有水泵A，所述导料管顶部外壁靠近水泵A底部嵌套设置有计量泵，所述下模具顶部外壁设置有拆卸取料机构，所述下模具内壁设置有快速冷却机构。

优选的，所述拆卸取料机构由凹槽A、凹槽B、挡板A、挡板B构成，所述下模具顶部外壁嵌入设置有凹槽A，所述下模具顶部外壁靠近凹槽A外侧嵌入设置有凹槽B，且凹槽A和凹槽B均呈环形状设置，所述凹槽A内侧滑动设置有挡板A，所述凹槽B内侧滑动设置有挡板B，且挡板A和挡板B底部外壁均配套设置有密封圈。

优选的，所述快速冷却机构由冷却水箱、水泵B和水冷管构成，所述挡板A和挡板B材质均为铜，所述底座另一端顶部固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱顶部固定安装有水泵B，所述下模具内壁嵌入设置有水冷管，且水冷管呈螺旋状环绕设置，所述水冷管一端嵌入设置在水泵B外侧，另一端嵌入设置在冷却水箱顶部外侧。

优选的，所述上模具底部嵌入设置有模具槽，所述出料口外壁两端均固定安装有密封板，所述密封板滑动设置在上模具顶部内侧靠近模具槽内侧两端，且密封板和上模具之间通过螺栓连接。

优选的，所述导料管和出料口内壁材质均为硅橡胶。

优选的，所述导料管和出料口内壁材质均为聚四氟乙烯。