[实用新型]一种新型空气冷却器翅片

说明书

本实用新型提供了一种新型空气冷却器翅片，包括片体，片体上设置有若干列管孔，管孔成正三角结构分布在片体上；片体上还设置有导流散热筋，导流散热筋包括贯穿片体的导流散热筋一和位于管孔根部的导流散热筋二。该新型空气冷却器翅片通过对结构的合理设计，有效增加了空气冷却器翅片强度、降低了水冲霜时溅水率、降低翅片结霜率、提高空气冷却器整体换热效率。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种新型空气冷却器翅片。

背景技术

现有空气冷却器翅片结构为获取更高的换热效率，翅片会尽量薄，在翅片较薄的状态下普遍存在强度低的缺点，主要表现在空气冷却器加工过程中的倒片、变形。

水冲霜结构空气冷却器在冲霜水沿翅片由上往下流动时，由于水的表面张力作用，容易出现混流，沿翅片边缘飞溅。正弦波翅片与开窗片、散热筋片表面接触角大于光片，相应换热效率高于光片，但在低温工况下，结霜率也高于光片，由于霜层换热效率远低于铝翅片，故而低温工况下换热效率低于光片。

基于上述原因，迫切需要一种新式的翅片结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型空气冷却器翅片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型空气冷却器翅片，包括片体，所述片体上设置有若干列管孔，所述管孔成正三角结构分布在所述片体上；所述片体上还设置有导流散热筋，所述导流散热筋包括贯穿片体的导流散热筋一和位于管孔根部的导流散热筋二。

进一步地，处于同列的管孔之间呈等距分布。

进一步地，所述管孔的上表面与所述片体不同面。

进一步地，所述管孔的管口采用喇叭状翻边结构。

进一步地，所述片体采用压力机整体冲压成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、采用贯穿片体的导流散热筋与管孔根部导流散热筋，相同翅片厚度下，整体强度远大于无筋翅片与正弦波纹翅片，尤其提高翅片边缘强度，极大的降低了加工过程中的倒片、变形现象；

(2)、采用贯穿片体的导流散热筋与管孔根部导流散热筋，在空气流经翅片时起到扰流作用，增加空气与翅片接触面积，提高换热效率；另外，在空气冷却器采用水冲霜结构时，能起到一定的导流作用，降低了冲霜水飞溅率。

(3)、整体采用光滑平片结构，相比开窗与波纹片，牺牲一部分初始传热效率，减少翅片表面接触角，有效降低了低温工况下结霜率，从而提高了低温工况下空气冷却器效率。

(4)、管口采用喇叭状翻边，相比无翻边结构，能明显降低胀管时管口破裂率，并能防止出现叠片等不良现象。

(5)、管孔根部导流散热筋在胀管时能够有有效增加管孔强度，增强换热管与翅片结合紧密度，提高传热效率。

附图说明

图1是本实用新型翅片的结构示意图；

图2是图1中A-A面剖视图；

图3是图2中B处的放大图。

图中：1、片体，2、导流散热筋一，3、管孔，4、管口，5、导流散热筋二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。