[实用新型]一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置

说明书

本实用新型提出了一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置，包括支撑座以及安装在支撑座上的下料筒，所述支撑座上远离下料筒的一侧安装有下料仓，且下料筒与下料仓连通，所述下料仓上安装有下料管，所述下料管上设有用于控制物料的控制机构，所述下料管上安装有与其连通的补料管，所述补料管内安装有用于将物料输送至下料管内的输送件，所述补料管上安装有与下料仓连通的导料管，所述下料管下方设有称重机构。本实用新型提出了一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置，能够在炉料分装不足时进行补料，不需要人工进行添加，从而保证炉料分装的准确度，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及耐火炉料分装技术领域，尤其涉及一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置。

背景技术

耐候炉料是指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料，例如，铁矿石，钢坯，生铁，废钢铁，焦煤，铁合金，将精矿或矿石、熔剂和烟尘等按冶炼要求配制成具有一定化学组成和物理性质的炉料的过程，为现代火法冶金流程的重要组成部分，炉料准备一般包括贮存、配料、混合、炉料干燥、炉料制粒、炉料制团、煅烧及焙烧等，对耐火炉料生产后需要对其进行分装，因此需要使用到分装装置。

现有的分装装置在使用时具有一定的弊端，分装炉料的时候存在分装用量不准确，不能保证分装炉料的准确度，对于装袋不足的部分需要人工逐渐添加，使用起来较为不便。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置。

本实用新型提出的一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置，包括支撑座以及安装在支撑座上的下料筒，所述支撑座上远离下料筒的一侧安装有下料仓，且下料筒与下料仓连通，所述下料仓上安装有下料管，所述下料管上设有用于控制物料的控制机构，所述下料管上安装有与其连通的补料管，所述补料管内安装有用于将物料输送至下料管内的输送件，所述补料管上安装有与下料仓连通的导料管，所述下料管下方设有称重机构。

优选的，所述输送件包括螺旋输送杆、调速电机，所述螺旋输送杆转动连接在补料管内，所述调速电机安装在补料管上，且调速电机的输送端与螺旋输送杆连接。

优选的，所述称重机构包括称重秤、控制器，所述控制器安装在称重秤上，且控制器分别与称重秤、调速电机电连接。

优选的，所述控制机构包括与下料管连通的连接管，所述连接管内安装有隔板以及将隔板驱动至下料管内并与其内壁贴合的驱动件。

优选的，所述驱动件包括安装在连接管内的气缸，且隔板与气缸连接并由气缸驱动移动。

本实用新型具有如下有益效果：

通过补料管、输送件的设计，可将分装的炉料倒入下料筒内，然后通过使其进入下料仓内，与此同时一部分炉料通过导料管进入补料管内，将需要进行分装炉料的袋子放置在称重机构上，使得袋子套在下料管上，然后通过控制机构控制一定量的炉料进入袋子内，当袋子内的炉料达到一定量后，通过控制机构关闭下料的通道，为了使得炉料装袋的用量符合规定的标准，当袋子内的炉料不足时，可通过输送件将补料管内的炉料输送至下料管内，使其进入袋子内，通过称重机构对袋子的重量进行称重，当袋子内的重量符合标准后，可停止进行补料，该结构可在炉料分装不足时进行补料，不需要人工进行添加，从而保证炉料分装的准确度，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置中的局部结构示意图。

具体实施方式