[实用新型]一种用于板材的高精度切割机

说明书

本申请涉及板材切割的技术领域，尤其是涉及一种用于板材的高精度切割机，其包括工作台、安装在工作台上的电机和两个沿水平方向滑移连接于工作台的支撑板，电机的输出轴上安装有刀盘，支撑板的滑移方向平行于刀盘表面，支撑板上设有供板材远离于刀盘的一端抵触的定位板、沿垂直于支撑板滑移方向设置的水平刻度和沿水平刻度延伸方向滑移连接于支撑板的定位块，定位板上沿竖直方向滑移连接有用于压紧板材上表面的压料组件，两组压料组件通过连接杆连接，连接杆与两组压料组件共同围成了供刀盘穿设的穿设腔。本申请能够提高板材的切割精度。

技术领域

本申请涉及板材切割的技术领域，尤其是涉及一种用于板材的高精度切割机。

背景技术

由于随着现代木制品的不断地发展，对木材切割的质量、精度要求也都在不断提高。

通过检索，中国专利公告号CN205766570U公开了板材切割机，包括工作台、切割刀、夹持板、螺纹杆和驱动机构，工作台的上表面向下凹陷形成相互平行的第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽上分别设置有夹持板，工作台上还贯穿设置有刀槽，切割刀设置在刀槽中，切割刀所在平面与第一滑槽的长度方向平行，且切割刀伸出工作台的上表面，切割刀还连接有驱动机构；夹持板上形成有夹持槽，夹持槽与切割刀之间放置待切割板材，夹持板上还设置有螺纹杆，螺纹杆沿竖直方向螺纹旋入夹持板，且螺纹杆的下端至夹持槽。该板材切割机克服现有技术中，板材在切割处发生位置的偏移现象，导致加工失败，而且由于板材的质地较硬，板材容易发生晃动，影响板材切割的精度的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在板材切割之前，工人需要通过量尺对板材进行测量，从而确定板材的切割位置；在量尺的测量过程中，量尺的长度方向有可能未垂直于板材的运动方向，从而导致板材的切割位置存在误差，影响了板材的切割精度，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高板材的切割精度，本申请提供一种用于板材的高精度切割机。

本申请提供的一种用于板材的高精度切割机，采用如下的技术方案：一种用于板材的高精度切割机，包括工作台、安装在工作台上的电机和两个沿水平方向滑移连接于工作台的支撑板，电机的输出轴上安装有刀盘，支撑板的滑移方向平行于刀盘表面，支撑板上设有供板材远离于刀盘的一端抵触的定位板、沿垂直于支撑板滑移方向设置的水平刻度和沿水平刻度延伸方向滑移连接于支撑板的定位块，定位板上沿竖直方向滑移连接有用于压紧板材上表面的压料组件，两组压料组件通过连接杆连接，连接杆与两组压料组件共同围成了供刀盘穿设的穿设腔。

通过采用上述技术方案，当板材搁置在两块支撑板上并抵触于两块定位板时，工人将通过定位块推动板材在支撑板上滑动，并通过观察定位块所对应的水平刻度来确定板材的切割位置，减小了相关技术中因量尺偏移而产生的误差；随后工人将下压连接杆，使得两组压料组件共同压紧于板材的上表面；之后工人将通过推动连接杆，使得两块支撑板共同带动板材向刀盘靠近，刀盘将穿设于穿设腔并对板材进行切割，从而提高了板材的切割精度。

可选的，所述压料组件包括沿竖直方向滑移连接于定位板的滑杆和安装在滑杆下端的压板，两根滑杆共同连接于连接杆。

通过采用上述技术方案，当工人下压连接杆时，连接杆将通过滑杆带动压板压紧于板材上表面，从而提高了板材的稳定性。

可选的，所述定位板上安装有呈竖直设置的固定筒，滑杆滑动穿设于固定筒的内侧，固定筒上螺纹配合有用于抵紧滑杆侧壁的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，当压板压紧于板材上表面时，锁紧组件将把滑杆锁紧固定在固定筒内，提高了压板在压紧于板材时的稳定性。

可选的，所述固定筒上设有促使压板抵触于固定筒下端的弹簧，弹簧的两端分别连接于固定筒和滑杆。

通过采用上述技术方案，当取消锁紧组件对滑杆的锁紧固定后，弹簧将回复至自然状态并促使滑杆上升，滑杆将带动压板远离于板材并抵触于固定筒下端，以便板材在支撑板上的取放。