[实用新型]可调偏井口上法兰装置

说明书

本实用新型涉及可调偏井口上法兰装置，其特征在于：包括可调偏下法兰、可调偏上法兰、密封块，所述密封块一端形成球面密封头，另一端形成卡箍内接头，所述可调偏上法兰能套设在所述密封块上，且不能由密封头一端脱出所述密封块，所述可调偏下法兰固定在采油树上法兰表面，且可调偏下法兰中心处形成凹陷的密封槽，所述密封槽的曲率半径与所述密封头的曲率半径一致，所述密封头嵌入所述密封槽后，所述可调偏下法兰与可调偏上法兰之间不能完全贴合。本实用新型使光杆位于盘根盒中心位置，可以方便员工加盘根操作，同时还可以减少由于光杆不居中对盘根的偏磨，延长盘根的作用寿命，节约盘根费用达到降本增效，降低劳动强度的目的。

技术领域

本实用新型属于采油技术领域，尤其涉及可调偏井口上法兰装置。

背景技术

在油田采油领域，采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置，它是油气井最上部的控制和调节油气生产的一种井口控制装置。抽油机是地面重要举升设备，为了防止光杆与井口之间泄油，在井口上安装有盘根盒，而由于抽油机安装质量及盘根盒结构原因存在井口与驴头不对中的情况，导致光杆偏磨，缩短密封填料使用寿命，使采油树经常漏油，造成一定的环境污染，不便于现场管理，所以需要经常更换盘根，更换盘根操作就成为采油工重要的日常工作之一。但是在更换时，由于光杆与盘根盒不同心，而盘根是同心O形盘根，而装盘根时，由于是新盘根，与光杆和盘根舱间隙很小且不同心，装入较为困难，而且随着井口不对中程度的增大，装入新盘根的难度会随之增大，致使更换操作时间延长，影响油井生产时率，严重时造成油井停产，同时，增加工人劳动强度，装入后由于光杆与盘根盒不同心，光杆始终对盘根有一个偏磨作用力，会加速光杆对盘根的磨损速度，从而缩短盘根的使用寿命，增加消耗成本和员工的劳动强度，增加了一线员工的管护难度。

因此，基于这些问题，提供一种可以快速加盘根的，减少由于光杆不居中对盘根的偏磨，延长盘根的使用寿命，节支降耗，省时省力的可调偏井口上法兰装置，具有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以快速加盘根的，减少由于光杆不居中对盘根的偏磨，延长盘根的使用寿命，节支降耗，省时省力的可调偏井口上法兰装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

可调偏井口上法兰装置，包括可调偏下法兰、可调偏上法兰、密封块，所述密封块一端形成球面密封头，另一端形成卡箍内接头，所述可调偏上法兰能套设在所述密封块上，且不能由密封头一端脱出所述密封块，所述可调偏下法兰固定在采油树上法兰表面，且可调偏下法兰中心处形成凹陷的密封槽，所述密封槽的曲率半径与所述密封头的曲率半径一致，所述密封头嵌入所述密封槽后，所述可调偏下法兰与可调偏上法兰之间不能完全贴合。

进一步的，所述密封头嵌入所述密封槽后能与所述密封槽之间贴合形成密封，且所述密封头不能全部嵌入所述密封槽。

进一步的，所述可调偏上法兰上设有若干个通孔，所述可调偏下法兰上设有与所述通孔对应的螺纹孔，通过连接螺栓穿过通孔连接在螺纹孔内，使得所述可调偏上法兰与可调偏下法兰之间实现连接。

进一步的，所述可调偏上法兰套入所述密封块后，通过所述密封头限制其脱出。

进一步的，所述采油树上法兰与采油树大四通连接配合使用。

进一步的，所述卡箍内接头与采油树总闸门通过卡箍连接配合使用。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过旋转调节连接螺栓的松紧程度，完成卡箍内接头前后左右各个方向的位置调整，来确定井口盘根盒与光杆的对中程度，使光杆位于盘根盒中心位置，可以方便员工加盘根操作，同时还可以减少由于光杆不居中对盘根的偏磨，延长盘根的作用寿命，节约盘根费用达到降本增效，降低劳动强度的目的。

附图说明