[实用新型]一种风冷助燃燃烧筒装置

说明书

一种风冷助燃燃烧筒装置，包括燃烧筒，在燃烧筒上设置有风冷助燃结构，风冷助燃结构用于将外部空气引入到燃烧筒内，并通过引入的外部空气而在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层。本实用新型通过风冷助燃结构将外部空气引入燃烧筒内，为燃烧筒内的燃烧提供充足的氧气，使得燃气燃烧更加充分，这样便提高了天然气的燃烧效率，从而有效节约了能源，且通过引入的外部空气在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层，以及外部空气的冷却作用，能够使风冷助燃结构的防护腔体表面温度远远低于燃烧筒本体的温度，减少了含有有机溶剂的水蒸气或其它气体中的粉尘和挥发物发生炭化的现象，降低了燃烧过程中产生烟雾的几率，从而有利于废气的达标排放。

技术领域

本实用新型涉及采用直燃式燃烧器的烘干机领域，具体是涉及一种用于烘干机内直燃式燃烧器的风冷助燃燃烧筒装置。

背景技术

现有的烘干机内直燃式燃烧器的燃烧筒，其结构如图1所示，包括一筒状壳体10及沿轴向分布在筒状壳体10的半边圆弧面内的若干空气进气孔101，且筒状壳体10的一端设置有燃气进气孔102，其另一端设置有热气排出孔。这种直燃燃烧筒的燃烧原理是：采用引入天燃气的方式，在燃烧筒内与清新空气进行混合燃烧，燃烧产生的热量，通过风机输送到需要烘干的织物上，使得织物上的水分大量的蒸发，从而达到需要干燥的效果。然而，这种结构的燃烧筒存在以下缺点：

1、由于织物蒸发的水蒸气及其它气体与直燃燃烧筒的外壁会存在一定的接触，而且该燃烧筒为烘干机内直燃式燃烧器的燃烧筒，在燃烧器燃烧时燃烧筒的外层温度会很高，因此当烘干机内循环的水蒸气或其它气体与燃烧筒的外壁直接接触时，循环水蒸气中的被烘干织物挥发出来的溶剂、及其它气体中的粉尘和杂质接触到高温燃烧筒后易炭化形成烟雾，从而影响废气达标排放；

2、烘干机在正常工作时，因被烘干物透气量的不同，导致烘干机内部的压力不同，当烘干机整体内压较高，燃烧筒内部的氧气不足时，燃烧器的燃烧易出现燃烧不充分的情况，即造成能源浪费，同时形成的烟雾量也会增加，从而既影响产品质量，又进一步影响废气达标排放。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既能提高天然气的燃烧效率，降低能源消耗，又能减少炭化几率，实现废气达标排放的风冷助燃燃烧筒装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述风冷助燃燃烧筒装置，包括燃烧筒，其特点是：所述燃烧筒上设置有风冷助燃结构，所述风冷助燃结构用于将外部空气引入到燃烧筒内，并通过引入的外部空气而在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层。

为了确保风冷助燃结构能够达到理想的使用效果，所述风冷助燃结构位于燃烧筒上空气进气孔的对向位置处。

为了便于外部空气能够顺利地进入到燃烧筒内，所述风冷助燃结构与燃烧筒之间通过燃烧筒上设置的空气输入孔相连通。

为了使风冷助燃结构的结构简单、设置容易，所述风冷助燃结构包括防护腔体及设置在防护腔体一端的通孔，外部空气从通孔所在侧引入到防护腔体内，所述防护腔体与燃烧筒相连通。

为了使本实用新型的结构多种多样，以方便地满足不同的设置需要，既可以是：所述通孔设置为外部空气引入口；也可以是：所述通孔处连接有伸入防护腔体内的外部空气引入管，所述外部空气引入管的外端具有外部空气引入口，所述外部空气引入管位于防护腔体内的管体上设置有外部空气输出口。

为了方便多余的外部空气排出燃烧筒而对烘干机内的循环风进行混风加热，从而进一步提高本实用新型的使用效果，所述防护腔体上设置有剩余空气输出口。

为了更好地实现隔热及降温效果，所述防护腔体的长度与燃烧筒的长度相同，且所述防护腔体的最大覆盖范围可占据燃烧筒体积的一半。

为了使防护腔体的设置方便，所述防护腔体由一防护罩形成，所述防护罩与燃烧筒贴合连接。