[实用新型]一种模具进料支撑架

说明书

一种模具进料支撑架，所述支撑板，支撑板表面上对称设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间设置有一组滑轮支撑装置；所述支撑板上前后侧加工有长腰槽；所述左挡板和右挡板底部弯折有支撑翻边，支撑翻边上通过螺钉、螺母一与长腰槽安装；所述滑轮支撑装置包括“U”型支撑件，“U”型支撑件的开口内转动连接有多个滑轮；所述“U”型支撑件底部两侧穿设有连接柱，连接柱底部加工有螺纹，连接柱穿过长腰槽通过螺母二锁定；所述连接柱外侧套设有弹簧。与现有技术相比，本实用新型的一种模具进料支撑架，结构简单，可安装在模具进料侧，实现条料的进料导向，同时利用滑轮减少条料表面摩擦造成的损伤。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是指一种模具进料支撑架。

背景技术

模具加工时需要对进入的条料进行导向，以防止跑偏，目前一般采用托架进行导料，由于条料在进料时与托架表面进行摩擦，容易导致条料表面损伤，而且条料进入模具内进行冲压产生的振动加剧条料与托架表面接触，一旦托架表面残留有杂屑，会导致条料表面产生凹坑，影响后续产品加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种模具进料支撑架。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种模具进料支撑架，所述支撑板，支撑板表面上对称设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间设置有一组滑轮支撑装置；所述支撑板上前后侧加工有长腰槽；所述左挡板和右挡板底部弯折有支撑翻边，支撑翻边上通过螺钉、螺母一与长腰槽安装；所述滑轮支撑装置包括“U”型支撑件，“U”型支撑件的开口内转动连接有多个滑轮；所述“U”型支撑件底部两侧穿设有连接柱，连接柱底部加工有螺纹，连接柱穿过长腰槽通过螺母二锁定；所述连接柱外侧套设有弹簧。

进一步的，所述支撑板一侧弯折有安装翻边，安装翻边与支撑板之间通过多个支撑筋板加强连接。

进一步的，所述安装翻边上均匀分布有安装孔。

进一步的，所述滑轮采用尼龙材质。

进一步的，所述连接柱之间设置有多个支撑柱，支撑柱穿过“U”型支撑件底部，支撑柱外侧套设有上述弹簧。

进一步的，所述支撑柱和连接柱上端均加工有柱头。

与现有技术相比，本实用新型的一种模具进料支撑架，结构简单，可安装在模具进料侧，实现条料的进料导向，同时利用滑轮减少条料表面摩擦造成的损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滑轮支撑装置的结构示意图；

其中，1、支撑板，2、左挡板，3、右挡板，4、“U”型支撑件，5、滑轮，6、连接柱，7、轴承，8、弹簧，9、安装翻边，10、支撑筋板，11、安装孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和2所示，一种模具进料支撑架，所述支撑板1，支撑板1表面上对称设置有左挡板2和右挡板3，左挡板2和右挡板3之间设置有一组滑轮支撑装置；所述支撑板1上前后侧加工有长腰槽；所述左挡板2和右挡板3底部弯折有支撑翻边，调节左挡板2和右挡板3之间的间距，然后支撑翻边上通过螺钉、螺母一与长腰槽安装；所述滑轮支撑装置包括“U”型支撑件4，“U”型支撑件4的开口内转动连接有多个滑轮5，滑轮5采用尼龙材质，可避免在传送过程中对条料表面产生划痕；所述“U”型支撑件4底部两侧穿设有连接柱6，连接柱6底部加工有螺纹，连接柱6穿过长腰槽通过螺母二锁定；所述连接柱6外侧套设有弹簧7，本实施例中，为了提高滑轮支撑装置的减振性能，在连接柱6之间设置有多个支撑柱8，支撑柱8穿过“U”型支撑件4底部，支撑柱8外侧套设有上述的弹簧7。

所述支撑柱8和连接柱6上端均加工有用于限位的柱头。