[实用新型]一种环保脱硝稀释风机加热装置

说明书

本实用新型涉及环保脱硝技术领域，具体为一种环保脱硝稀释风机加热装置，其能够使氨水和烟气混合更加均匀并且防止未脱销的烟气排放出来，包括反应罐，反应罐的前部的底部设置有进烟管，反应罐的顶端设置有排烟管，反应罐的右部的底部设置有风机，风机的顶部设置有输送管，反应罐的内部的底部设置有底座，反应罐的内部的顶部设置有连接杆，连接杆的中部设置有固定轴，固定轴内部和底座的内部之间安装有连接轴，连接轴的外部安装有数个螺旋叶片，反应罐的内部的顶端设置有挡片，挡片的内部设置支撑杆，支撑杆的底端设置有数个喷头，支撑杆的顶端设置有超声波发生器，风机为自加热风机。

技术领域

本实用新型涉及环保脱硝技术领域，具体为一种环保脱硝稀释风机加热装置。

背景技术

众所周知，目前脱硝工艺以氨液作为还原剂的技术，为SCR脱硝工艺，由于SCR脱硝工艺温度为180～400℃，且根据目前工艺流程(按照脱硫后SCR脱硝的工艺布置)，烧结烟气SCR脱硝的关键技术之一就是对烧结烟气进行再加热，使之温度提升至SCR脱硝反应所需的区间段，由于烟气量大，反应罐体积也相应较大，一般直接将氨水注入到反应罐内，由于氨水难以稀释分解不易与烟气充分混合均匀，从而使氨水无法对烟气进行有效脱硝或者是反应后尾气中的残氨残留较多，尤其反应罐内壁处的烟气不能和氨水反应，就被直接排放出去造成环境的污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够使氨水和烟气混合更加均匀并且防止未脱销的烟气排放出来的环保脱硝稀释风机加热装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保脱硝稀释风机加热装置，包括反应罐，反应罐的前部的底部设置有进烟管，反应罐的顶端设置有排烟管，反应罐的右部的底部设置有风机，风机的顶部设置有输送管，反应罐的内部的底部设置有底座，反应罐的内部的顶部设置有连接杆，连接杆的中部设置有固定轴，固定轴内部和底座的内部之间安装有连接轴，连接轴的外部安装有数个螺旋叶片，反应罐的内部的顶端设置有挡片，挡片的内部设置支撑杆，支撑杆的底端设置有数个喷头，支撑杆的顶端设置有超声波发生器。

进一步的，风机和反应罐呈固定连接，风机为自加热风机。

进一步的，挡片呈圆台状设置，并且挡片的中部呈空心设置，挡片和反应罐的内部呈固定连接。

进一步的，喷头和支撑杆呈固定连接，喷头为雾化喷头，喷头喷射的液体为氨水。

进一步的，输送管的内部输送氨水。

进一步的，连接轴分别和底座、固定轴均呈转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保脱硝稀释风机加热装置，具备以下有益效果：

该环保脱硝稀释风机加热装置，通过风机的设置，可以将氨水喷入反应罐的内部，同时风机会产生大量的热量，为氨水的反应提供大量的热量，使氨水更容易反应，通过螺旋叶片的设置，风机吹动螺旋叶片转动，使反应罐内部的烟气和氨水充分反应，通过挡片的设置，可以使反应罐内壁处的烟气回流到反应罐的中部，有效防止未脱硫的烟气直接排放到大气中，通过喷头的设置，可以使烟气进一步的和氨水进行反应，通过超声波发生器的设置，可以使周围的分子和颗粒物运动更加剧烈，使氨分子和烟气的反应更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的等测示意图；

图2为本实用新型的前剖视示意图；

图3为本实用新型的俯剖视示意图。

图中：1、反应罐；2、进烟管；3、排烟管；4、风机；5、输送管；6、底座；7、连接轴；8、螺旋叶片；9、固定轴；10、连接杆；11、挡片；12、支撑杆；13、喷头；14、超声波发生器。