[实用新型]一种纽扣打标正反面筛选设备

说明书

本实用新型提供一种纽扣打标正反面筛选设备，通过在料斗内倾斜设置传送装置，并将传送装置的检测位正对方向设置检测装置，通过检测装置实时监测经过检测位的物料的正反面，当检测出的物料未达到检测要求时，通过设置在底盘上的吹风装置将传送装置上未达到检测要求的物料吹落，从而起到自动筛选出达到检测要求的纽扣并送至下料位，从而减轻工作人员的工作负担，提高工作效率也避免人工漏筛。

技术领域

本实用新型涉及一种筛选设备，尤其涉及一种纽扣打标正反面筛选设备。

背景技术

在纽扣的制作工艺流程中，需要在待加工面上对纽扣进行抛光、打孔等，在现有的自动化的流水线中，未加工的纽扣杂乱的堆放在物料区内，并通过送料装置将待加工的纽扣送至加工区，其中需要人工确保纽扣的待加工面朝上即朝向加工装置，因此需要工作人员时刻监察纽扣正反状态以便随时对纽扣进行翻转从而导致工作效率低下，且容易造成疏漏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供可自动化进行筛选的一种纽扣打标正反面筛选设备。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一种纽扣打标正反面筛选设备，包括用于储存物料的料斗、用于传送物料的传送装置、用于检测物料正反面的检测装置以及用于将未达到检测要求的物料吹离传送装置的吹风装置，所述传送装置相对水平面倾斜设置，所述传送装置向下倾斜一侧与料斗内壁形成夹角大于90°的物料堆放区，所述料斗还包括底盘，所述传送装置转动连接于所述底盘上，所述传送装置边缘设置有多个用于容纳单个纽扣的缺口，所述传送装置与底盘叠合形成检测位以及若干个上料位、下料位，所述检测位与所述检测装置正对，所述上料位设置于检测位靠近所述物料堆放区的一侧，所述下料位设置于检测位另一侧，还包括驱动装置，所述驱动装置驱动传送装置相对底盘转动，所述吹风装置设置于最靠近所述检测位的下料位上，所述检测装置电连接所述吹风装置，当所述检测装置检测到检测位上的物料未达到检测要求，指令吹风装置将物料吹离传送装置。

本实用新型进一步设置为，所述底盘上相对最靠近所述检测位的下料位上设置有开口，所述开口内容纳有推块，所述推块上设置有吹风腔，所述吹风装置与所述吹风腔贯通。

本实用新型进一步设置为，所述开口内壁上沿底盘纵向设置有开槽，所述推块上设置有与开槽相匹配的卡轨，所述吹风装置向吹风腔内吹风时带动所述推块朝远离底盘方向运动，所述吹风装置停止吹风后所述推块落回开口内。

本实用新型进一步设置为，所述开槽远离底盘一端设置有限位件，所述限位件用于限制推块脱离开口。

本实用新型进一步设置为，所述上料位、下料位及检测位的轮廓设置成与物料形状近似或相同。

本实用新型进一步设置为，所述料斗与所述传送装置相对的一侧内壁上设置有第二吹风装置，所述第二吹风装置用于将贴覆在料斗内壁上的物料吹向传送装置。

本实用新型进一步设置为，最远离所述检测位的下料位连接输出通道，所述输出通道用于将达到检测要求的物料运出。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传送装置的检测位正对方向设置检测装置，通过检测装置实时监测经过检测位的物料的正反面，当检测出的物料未达到检测要求时，通过设置在底盘上的吹风装置将传送装置上未达到检测要求的物料吹落，从而起到自动筛选出达到检测要求的纽扣并送至下料位，从而减轻工作人员的工作负担，提高工作效率也避免人工漏筛。

附图说明

图1：为本实用新型整机结构示意图；

图2：为本实用新型开口内部剖视图；

附图标记：1-料斗；2-传送装置；21-检测位；22-上料位；23-下料位；3-检测装置；4-开口；41-推块；42-吹风腔；43-开槽；44-卡轨；45-限位件；5-第二吹风装置；7-输出通道。

具体实施方式