[实用新型]一种电容薄膜卷辊上料装置

说明书

本实用新型涉及电容薄膜生产技术领域，具体涉及一种电容薄膜卷辊上料装置，包括：驱动机构、底座、传动机构和上料机构；其中，所述底座安装在所述驱动机构上，所述驱动机构可驱动所述底座做往复运动，所述传动机构安装在所述底座上，以驱动所述上料机构对卷辊进行上料。本实用新型通过驱动机构驱动底座做往复运动，从而令传动机构驱动上料机构对卷辊进行自动上料，能够实现电容薄膜卷辊的自动化上料，确保上料效率，大大降低了人工上料的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及电容薄膜生产技术领域，具体涉及一种电容薄膜卷辊上料装置。

背景技术

目前，在薄膜电容生成过程中，需要将电容薄膜卷辊放置到的对应位置处，从而便于电容薄膜卷辊的放卷，实现电容薄膜在中蒸镀金属层。但是，电容薄膜卷辊的重量大，且需要放置到的进料仓内，现有的人工上料方式效率低，且会造成卷辊上的电容薄膜破损或变形。因此，有必要设计出一种电容薄膜卷辊上料装置，能够实现电容薄膜卷辊的自动化上料，确保上料效率。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种电容薄膜卷辊上料装，能够有效地解决现有技术中人工上料方式效率低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种电容薄膜卷辊上料装置，包括：驱动机构、底座、传动机构和上料机构；

其中，所述底座安装在所述驱动机构上，所述驱动机构可驱动所述底座做往复运动，所述传动机构安装在所述底座上，以驱动所述上料机构对卷辊进行上料。

进一步地，所述驱动机构包括底板，所述底座可滑动的配合在所述底板上，所述底板上安装有电机，所述电机的输出端上同轴线固接有往复螺杆，所述底座上固接有螺母座，所述往复螺杆螺接至所述螺母座内。

进一步地，所述传动机构包括升降结构，所述升降结构安装在所述底座上，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内可转动的安装有短轴，所述短轴上固接有齿轮，所述底板上安装有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述升降结构顶部可转动的安装有长轴，所述短轴与所述长轴之间通过皮带联动，所述底座上设有张紧结构，以保持皮带处于张紧状态。

进一步地，所述上料机构包括驱动辊、连板、从动辊及传送带，所述驱动辊固接在所述长轴上，所述连板可转动的安装在所述长轴上，所述从动辊可转动的安装在所述连板两侧，所述传送带配合安装在所述驱动辊及所述从动辊上，所述传送带上安装有支撑件。

进一步地，所述升降结构包括滑管及滑板，所述滑管固接在所述底座上，所述长轴可转动的安装在滑板上，所述滑板可滑动的配合在所述滑管内，所述滑管上螺接有第一螺钉，所述滑板上螺接有第二螺钉。

进一步地，所述张紧结构包括滑套、滑杆、导向轮及弹簧，所述滑套固接在所述底座上，所述滑杆一端可滑动的配合在所述滑套内，另一端与所述导向轮连接，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述导向轮始终抵接在所述皮带上。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过驱动机构驱动底座做往复运动，从而令传动机构驱动上料机构对卷辊进行自动上料，能够实现电容薄膜卷辊的自动化上料，确保上料效率，大大降低了人工上料的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图一；