[实用新型]一种油气分离与回收系统

说明书

本实用新型公开一种油气分离与回收系统，包括顶部与底部开放的分离筒，所述分离筒底部与回收筒顶部连通，所述分离筒顶部安装有筒盖，所述分离筒下侧设有进气管，所述筒盖内穿设有出气管，所述分离筒内从上至下设有多层分离丝网，分离筒下侧靠近进气管的位置设置有筛板，所述筛板上侧和下侧均设有可旋转的刮刷；本实用新型通过分离丝网能够有效对油气进行分离和回收，通过可旋转的刮刷，能够对筛板进行自清洁过程，其结构简单，分离回收效率较高，能够在工业生产中推广应用。

技术领域

本实用新型涉及油气分离装置技术领域，具体地指一种油气分离与回收系统。

背景技术

在工业生产中，产生的油气需要进一步分离后才能排出到空气中，这就需要将气体中的油和空气分离，而且油分离后需要进一步回收，目前所用到的油气分离装置常常通过筛板初步过滤后，然后经过丝网分离系统将油气分离，时间长了以后常常会出现筛板上下表面积累颗粒杂质的现象，只能通过人工拆卸或者反冲洗方法进行清洗，然而人工拆卸的方法费时费力，而反冲洗时，冲洗效果有限，因为杂质粘附在筛板表面难以完全直接冲洗掉。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种油气分离与回收系统，能够有效对油气进行分离和回收，同时能够实现自清洁过程。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种油气分离与回收系统，包括顶部与底部开放的分离筒，所述分离筒底部与回收筒顶部连通，所述分离筒顶部安装有筒盖，所述分离筒下侧设有进气管，所述筒盖内穿设有出气管，所述分离筒内从上至下设有多层分离丝网，分离筒下侧靠近进气管的位置设置有筛板，所述筛板上侧和下侧均设有可旋转的刮刷。

优选地，所述刮刷包括刮杆和刷毛，所述刮杆固定设于旋转轴表面，旋转轴通过轴承限位于筛板中心，旋转轴顶部横向设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与竖向设置的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮通过转轴与伺服电机输出端连接。

优选地，所述伺服电机通过安装板固定于分离筒外侧壁。

优选地，所述回收筒顶部进口位置设有圆台形漏斗，所述圆台形漏斗顶部外径与分离筒底部外径一致，所述圆台形漏斗底部外径与回收筒顶部进口外径一致。

优选地，所述回收筒底部出口与排油管连接，所述排油管上设有第一阀门。

优选地，所述出气管为弯曲结构，其表面设有第二阀门。

优选地，所述筒盖与分离筒顶部通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过分离丝网能够有效对油气进行分离和回收，通过可旋转的刮刷，能够对筛板进行自清洁过程，其结构简单，分离回收效率较高，能够在工业生产中推广应用。

附图说明

图1为一种油气分离与回收系统的立体结构示意图；

图2为图1去掉分离筒后的分解结构示意图；

图3为筛板与刮刷配合的结构示意图；

图4为图3另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至4所示，一种油气分离与回收系统，包括顶部与底部开放的分离筒1，所述分离筒1底部与回收筒2顶部连通，所述分离筒1顶部安装有筒盖3，所述分离筒1下侧设有进气管4，所述筒盖3内穿设有出气管5，所述分离筒1内从上至下设有多层分离丝网6，分离筒1下侧靠近进气管4的位置设置有筛板7，所述筛板7上侧和下侧均设有可旋转的刮刷8。