[实用新型]一种生物高分子γ-聚谷氨酸工业化发酵罐

说明书

本实用新型涉及发酵罐技术领域的一种生物高分子γ‑聚谷氨酸工业化发酵罐，包括发酵罐和底板，发酵罐的内表面滑动连接有菌床支架，发酵罐内表面的两侧均固定连接有氧气喷口，发酵罐的一侧固定连接有联轴器，联轴器的一端啮合连接有丝杠，发酵罐的上端贯穿有第二管道，底板上端的一侧分别固定连接有吸泵和储存箱，底板上端的中部分别固定连接有增压泵和养料箱，底板上端的另一侧分别固定连接有空气净化器和控制器，发酵罐的一端活动连接有盖板，盖板与发酵罐之间设置有锁扣。发酵完成后，启动吸，吸产生的的负压通过第五管将发酵液抽出到储存内进行初步的过滤沉淀再由第三管排出，以上设置发酵时间少、能耗小、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，特别是涉及一种生物高分子γ-聚谷氨酸工业化发酵罐。

背景技术

γ-聚谷氨酸(γ-polyglutamicacid，简称γ-PGA)是由微生物产生的一种聚氨基酸型生物高分子，它由一分子谷氨酸的γ-羧基与另一分子谷氨酸的α-氨基缩合而成，分子量可达2000kDa以上，γ-聚谷氨酸具有极佳的生物可降解性、成膜性、成纤维性、可塑性、粘结性、保湿性等许多独特的理化和生物学特性，在注重环保、强调可持续发展的今天，γ-聚谷氨酸及其衍生物有十分广阔的应用前景，可用于化妆品、肥料增效剂、食品、分散剂、螯合剂、建筑涂料、防尘等领域，然而市面上出现的一种生物高分子γ-聚谷氨酸工业化发酵罐仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的游离菌体发酵方式的缺点是发酵时间长、能耗大、生产效率低，同时在罐体或者菌床支架进行清洗时，非常的不方便，同时，清洗麻烦，清洗不干净，清洗不彻底的问题，为此我们提出一种生物高分子γ-聚谷氨酸工业化发酵罐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种生物高分子γ-聚谷氨酸工业化发酵罐，具有发酵时间少、能耗小、生产效率高，同时在罐体或者菌床支架进行清洗时，非常的方便，清洗不麻烦，清洗干净，清洗彻底。

本实用新型的技术方案是：

一种生物高分子γ-聚谷氨酸工业化发酵罐，包括发酵罐和底板，所述发酵罐的内表面滑动连接有菌床支架，所述发酵罐内表面的两侧均固定连接有氧气喷口，所述发酵罐的一侧固定连接有联轴器，所述联轴器的一端啮合连接有丝杠，所述发酵罐的上端贯穿有第二管道，所述底板上端的一侧分别固定连接有吸泵和储存箱，所述底板上端的中部分别固定连接有增压泵和养料箱，所述底板上端的另一侧分别固定连接有空气净化器和控制器，所述发酵罐的一端活动连接有盖板，所述盖板与发酵罐之间设置有锁扣，所述发酵罐的上端固定连有第四管道，所述第四管道的两侧分别设置有安全阀和恒压阀。

上述技术方案的工作原理如下：

使用者将发酵原料放置在纤维菌床上，使用者通过进料口将营养液加入到养料箱内，增压泵通过第一管道将营养液抽出再通过第二管道输送至养料喷口，对纤维菌床进行定量营养液补充，以提高效率，增加产量，空气净化器产生的气体经过氧气总管进入到氧气分管再由氧气喷口喷出，此设置的氧气喷口对准纤维菌床吹出，使菌落发酵的效果更佳，以减少发酵的时间，使用者可通过压力传感器和温度传感器对罐体内进行监控，防止罐体压力或者稳定过高导致发酵失败，发酵完成后，启动吸泵，吸泵产生的的负压通过第五管道将发酵液抽出到储存箱内进行初步的过滤沉淀再由第三管道排出，以上设置发酵时间少、能耗小、生产效率高，需要清理时，使用者将锁扣打开，将盖板打开，此时启动马达.马达的输出端旋转通过联轴器带动丝杠旋转，丝杠带动菌床支架发生位移，使菌床支架位移出罐体内，进行清洗时，非常的方便，清洗不麻烦，清洗干净，清洗彻底。

在进一步的技术方案中，所述发酵罐内表面的两侧分别固定连接有压力传感器和温度传感器，所述控制器与压力传感器、吸泵、增压泵和温度传感器相互适配。

使用者可通过压力传感器和温度传感器对罐体内进行监控，防止罐体压力或者稳定过高导致发酵失败，解决了现有技术中发酵效率低的技术问题。