[实用新型]一种边墙光爆孔钻进可调节控制装置

说明书

本实用新型公开了一种边墙光爆孔钻进可调节控制装置，包括操作平台、支撑机构和导向机构，支撑机构固定在操作平台的两侧，导向机构固定连接在操作平台上，导向机构包括支撑杆、标准管和导向管，标准管连接在支撑杆的两端，若干个导向管均匀分布在两根标准管之间的支撑杆上。本装置结构简单、安装方便、安全可靠，保证了边墙光爆开挖质量，实际施工过程中根据爆破设计参数、钻孔深度等，对本装置各结构的尺寸进行调整，应用范围广，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及光面爆破设施技术领域，具体涉及一种边墙光爆孔钻进可调节控制装置。

背景技术

国内抽水蓄能电站地下厂房、主变洞及尾闸洞等三大洞室均采用分层开挖，且第Ⅱ层以下开挖均采用光面爆破的施工方法，光面爆破质量主要取决于钻孔和装药两个工序的施工。常规边墙光爆孔采用水平孔或垂直孔，垂直孔的常规施工方法为采用Φ48mm的钢管进行搭设排架，每施工一段搭设一段。但是排架搭设精度控制难、搭设复杂，需要技术过硬的测量人员和性能优良的先进测量仪器进行距离和钻孔方向的确定，施工程序复杂，影响钻孔工序施工时间。而且光爆孔钻孔质量受排架搭设精度影响较大，不利于边墙光面爆破开挖施工质量的控制。

而一些抽水蓄能电站地下厂房等三大洞室开挖的施工对质量要求较高，要求：(1)残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布；(2)炮孔痕迹保存率：半孔率节理裂隙不发育的岩体：＞90％；半孔率节理裂隙发育的岩体：＞60％；半孔率节理裂隙极发育的岩体：＞20％；(3) 相邻两茬炮之间的台阶最大外斜值不大于15cm；(4)每一茬炮孔残留痕迹在一条直线上，且每一茬炮孔终孔在同一桩号上。

因此现有的边墙光爆孔的钻进控制技术无法满足质量要求较高的抽水蓄能电站地下厂房等三大洞室边墙光面爆破开挖的施工。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种安装方便，安全可靠，保证边墙光面爆破开挖质量的光爆孔钻进可调节控制装置。

一种边墙光爆孔钻进可调节控制装置，包括操作平台、支撑机构和导向机构，支撑机构固定在操作平台的两侧，导向机构固定连接在操作平台上，导向机构包括支撑杆、标准管和导向管，标准管连接在支撑杆的两端，若干个导向管均匀分布在两根标准管之间的支撑杆上。钻杆穿过导向管并沿导向方向进行钻孔。

进一步的技术方案是：所述支撑杆设有两根，两根支撑杆上、下平行。

进一步的技术方案是：所述标准管通过固定套管和伸缩管连接在支撑杆上，两根支撑杆的两端均设置有固定套管，固定套管内均设置有伸缩管，两根平行的支撑杆同一端的上、下两个伸缩管的同一侧连接有标准管。

进一步的技术方案是：导向管向外倾斜。

进一步的技术方案是：操作平台为框架结构，操作平台的底部及侧面采用钢筋网片进行封闭。

进一步的技术方案是：操作平台的底部钢筋网片的网格间距为10cm×10cm，操作平台的侧面钢筋网片的网格间距为20cm×20cm。

进一步的技术方案是：支撑机构包括液压油缸和支撑座，液压油缸通过支撑座固定在操作平台两侧。

进一步的技术方案是：所述液压油缸的底部设置有连接钢板，连接钢板底部粘接有缓冲橡胶块。

进一步的技术方案是：还包括装载机，装载机动臂通过连接轴和撑杆与操作平台连接，装载机内的油管与液压油缸连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、安装方便、安全可靠，通过设置导向管，使钻杆沿导向方向钻孔，从而实现对钻进方向的精确控制。导向管以标准管为标准在支撑杆上均匀分布，使得每排或每行钻孔都在一条直线上，能够保证边墙光爆开挖质量，实际施工过程中根据爆破设计参数、钻孔深度等能够对本装置各结构的尺寸进行调整，应用范围广，提高了施工效率。

附图说明