[实用新型]一种纤维丝束热拉伸装置

说明书

本实用新型涉及一种纤维丝束热拉伸装置，包括：具有用于容纳丝束的内腔的本体，所述内腔具有连通外部的进气口和排气口；设置在所述本体两端的用于拉伸丝束的拉伸元件；以及用于加热丝束的加热组件。其中，所述加热组件包括连接在所述进气口上的风机以及连接在所述风机上的加热器，所述风机能够将高压气流经加热器加热后输送至所述内腔中。本实用新型的纤维丝束热拉伸装置的能耗较低，并且能够提高控温精度，降低纤维的离散性。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维丝束热拉伸装置。

背景技术

芳纶1313纤维具有优异的热稳定性、阻燃性、电绝缘性、化学稳定性和耐辐射性，是目前技术比较成熟、使用最为广泛的本质阻燃纤维，并日益成为国防安全和国民经济的重要战略物资，是军事装备、阻燃防护、高温过滤和国家骨干装备制造的关键材料。

目前芳纶1313纤维大都是用湿法纺丝工艺制作的。这种方法是首先是将间苯二胺溶解在酰胺类溶剂中，将混合溶液冷冻降温后与熔融的间苯二甲酰氯在低温环境下混合反应，得到芳纶1313溶液。随后采用中和剂对芳纶1313溶液进行中和除杂，得到纺丝原液，纺丝原液经过真空脱泡、过滤后，通过喷丝板，进入一级凝固浴，然后通过二级凝固浴、热水牵伸、水洗、烘干、上油、干热拉伸、热定型、冷却上油及收卷得到芳纶1313纤维。

在这一过程中，干热拉伸对提高纤维弹性模量与拉伸强度起着关键作用，因此必须控制好热拉伸过程中的张力、温度与时间。

由于单个喷丝板生产的纤维束产量有限，故在规模化生产中，采用多个喷丝板并行进行生产。为了保证各束纤维性能的一致性，需要各束丝在干热拉伸过程中同时拉伸以提高其模量与强度。目前芳纶1313纤维热拉伸装置通常采用电热板加热方式。这种方式是通过多组电热板热辐射加热纤维丝，其能耗高、效率低，并且这种方式的控温精度差、纤维离散性大。

实用新型内容

针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种纤维丝束热拉伸装置。本实用新型的纤维丝束热拉伸装置的能耗较低，并且能够提高控温精度，降低纤维的离散性。

根据本实用新型，提供了一种用纤维丝束热拉伸装置，包括具有用于容纳丝束的内腔的本体，所述内腔具有连通外部的进气口和排气口；设置在所述本体两端的用于拉伸丝束的拉伸元件；以及用于加热丝束的加热组件。

其中，所述加热组件包括连接在所述进气口上的风机以及连接在所述风机上的加热器，所述风机能够将高压气流经加热器加热后输送至所述内腔中。

在一个优选的实施例中，在所述内腔内还设置有导流板，所述导流板上均匀地设置有多个导流孔，所述导流孔构造为椭圆形。

在一个优选的实施例中，在所述内腔内设置有多个导流板，所述的多个导流板沿所述内腔的轴向均匀地间隔布置。

在一个优选的实施例中，所述进气口设置在所述本体的轴向中部，所述排气口设置在所述本体的两端。

在一个优选的实施例中，所述排气口与所述风机相连通，在所述进气口和排气口上还设置有筛板。

在一个优选的实施例中，在所述本体内还设置有多个管体，所述管体沿轴向贯穿所述本体并与所述拉伸元件相连接，所述丝束设置在所述管体内。

在一个优选的实施例中，在所述管体上还连接有保护管线，所述保护管线与气源相连接，能够向所述管体内通入保护气体。

在一个优选的实施例中，在所述保护管线上还设置有预热元件。

在一个优选的实施例中，所述本体包括套设在一起的外壳体和内壳体，在所述外壳体和内壳体之间设置有保温层。

附图说明

下面将参照附图对本实用新型进行说明。

图1显示了根据本实用新型的一个实施例的纤维丝束热拉伸装置的示意图。