[实用新型]一种带冠叶片的新型型面测具

说明书

本实用新型提供一种带冠叶片的新型型面测具，包括底板和设置在底板上的型线上扬角度基座，型线上扬角度基座上设置有一对平行的凹槽，型线上扬角度基座的两侧设置有内弧样板卡脚定位曲面块和背弧样板卡角定位曲面块，其弧面与二号生成线一致；凹槽上设置有左右移动的型面样板支承滑座，凹槽的滑动轨迹与一号生成线一致；靠近背弧样板卡角定位曲面块的型面样板支承滑座上安装有背弧型面样板，另一型面样板支承滑座上安装有内弧型面样板。本实用新型的型面样板只需一副，可以在叶身任一位置进行检测；方便查看各处的情况，解决了凭经验及手感光滑过度连接型面的不确定性和不一致性；降低了叶身型面形状质量检测的主观判断，大大提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型主要涉及带冠叶片产品质量检测领域，尤其涉及一种带冠叶片的新型型面测具。

背景技术

带冠叶片是常见的静叶片的一种类型，其特点就是在自由马刀形叶片的内外环多了两个冠。

叶片型面一般也都是相距一段距离给出一档截面的型线曲线，大都每档截面型线各不相同，将各档型线串起来且截面与截面之间平滑过渡就形成了叶片的叶身。因此，检测叶片的叶身也是按照型面各档型线的形状制作样板，比对样板与叶身型面的吻合度来检测型面加工质量情况。

有一种叶身形状比较有特点，它的任一截面形状都是一样的，设计原理是将一个截面沿着指定的轨迹及，即生成线，平行移动幻化成一个实体，而这个幻化的过程，在三维建模中就是常使用的一个建模方法“扫琼”。

传统的叶片型面测具都是截取3-4档截面型线，制作成样板后在固定的位置进行检测，每档截面间的光滑过度完全是依靠抛光工人的手法和经验，在实际生产中因无法有效的检测其型面而无法满足设计的理论要求，而且对于叶身弯扭的叶片更难把控，成品差异性会很大。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带冠叶片的新型型面测具，包括底板7和设置在底板7上的型线上扬角度基座4，所述型线上扬角度基座4上设置有一对平行的凹槽8，平行于所述凹槽8的方向在型线上扬角度基座4的两侧分别设置有内弧样板卡脚定位曲面块3和背弧样板卡角定位曲面块2，所述内弧样板卡脚定位曲面块3和背弧样板卡角定位曲面块2的弧面均与二号生成线9一致；

一对平行的凹槽8上分别设置有左右移动的型面样板支承滑座5，凹槽8的滑动轨迹与一号生成线10一致，型面样板支承滑座5与型线上扬角度基座4面贴合角度互补，使型面样板支承滑座5的上表面与地面水平；

靠近背弧样板卡角定位曲面块2的型面样板支承滑座5上安装有背弧型面样板1，另一型面样板支承滑座5上安装有内弧型面样板6，背弧型面样板1和内弧型面样板6的检测面之间放置被检测的带冠叶片。

优选的，内弧型面样板6的卡脚与内弧样板卡脚定位曲面块3的曲面接触限位使内弧型面样板6沿二号生成线9的曲线轨迹运动；所述背弧型面样板1的卡脚与背弧样板卡角定位曲面块2的曲面接触限位使背弧型面样板1沿二号生成线9的曲线轨迹运动。

优选的，内弧型面样板6和背弧型面样板1的卡脚与弧面接触的一侧设置有双面倒角，双面倒角之间的宽度为0.5mm。

优选的，底板7上还设置有叶根端冠进汽侧面垫块11和叶顶端冠进汽侧面垫块12，所述叶根端冠进汽侧面垫块11和叶顶端冠进汽侧面垫块12分别通过定位销设置在型线上扬角度基座4的两侧，与凹槽8垂直。

优选的，叶顶端冠进汽侧面垫块12和叶根端冠进汽侧面垫块11的连线与一号生成线10轨迹相同，并与型线上扬角度基座4的滑动轨迹贴合。

优选的，底板7上还设置有叶根端柱面测量块13和叶顶端圆柱面测量组件14，所述叶根端柱面测量块13与带冠叶片的一侧面接触，所述叶顶端圆柱面测量组件14与带冠叶片的另一侧线接触。