[实用新型]一种玻璃炉窑余热综合利用系统有效
申请号: | 202122461037.2 | 申请日: | 2021-10-12 |
公开(公告)号: | CN216308640U | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 申娜;范增社;田永红;王昱凯 | 申请(专利权)人: | 中国能源建设集团陕西省电力设计院有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理有限公司 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 710054 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 余热 综合利用 系统 | ||
本申请涉及余热回收利用技术领域,尤其涉及一种玻璃炉窑余热综合利用系统。为解决如何进行玻璃炉窑余热回收利用的问题,本申请提供一种玻璃炉窑余热综合利用系统,包括与玻璃炉窑相连的余热锅炉、蒸汽发电子系统以及烟气回收排放子系统,蒸汽发电子系统和烟气回收排放子系统分别与余热锅炉相连;蒸汽发电子系统一方面利用余热发电,另一方面在发电的同时产生了蒸汽,蒸汽进一步回收利用,进入溴化锂换热机组和波纹管汽‑水换热机组进行制冷和制热;烟气回收排放子系统通过将烟气的热量传导至换热工质,进一步实现了供热。本申请的技术方案,有利于回收玻璃炉窑烟气余热,提高能源利用效率,满足一定程度的用电、用热以及用冷需求。
技术领域
本申请涉及余热回收利用技术领域,尤其涉及一种玻璃炉窑余热综合利用系统。
背景技术
玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。玻璃熔窑通常被设计为采用重油、天然气、煤气等燃料进行加热,燃料在玻璃熔窑内燃烧形成的烟气被强制排出窑外,产生了大量的废气余热资源。余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。具体在玻璃熔窑应用领域,主要存在高温废气余热和废汽废水余热。
如何回收利用玻璃炉窑的余热资源,实现“变废为宝”,是一项节能环保综合利用技术,其经济效益、环保效益和社会效益十分显著。
实用新型内容
本申请提供了一种玻璃炉窑余热综合利用系统,以解决如何进行玻璃炉窑余热回收利用的问题。
本申请采用的技术方案如下:
一种玻璃炉窑余热综合利用系统,包括与玻璃炉窑相连的余热锅炉、蒸汽发电子系统以及烟气回收排放子系统,所述蒸汽发电子系统和所述烟气回收排放子系统分别与所述余热锅炉相连;
所述蒸汽发电子系统包括汽轮发电机组和供电网络,与所述汽轮发电机组分别相连接的溴化锂换热机组和波纹管汽-水换热机组,所述溴化锂换热机组用于制冷,所述波纹管汽-水换热机组用于制热,所述供电网络将所述汽轮发电机组产生的电能输送至用电对象;
所述烟气回收排放子系统包括依次相连的烟气净化装置、引风机、烟气余热回收装置以及烟囱,所述烟气净化装置与所述余热锅炉相连,所述烟气余热回收装置用于将热量传导至换热工质,升温后的换热工质用于供热。
可选的,所述玻璃炉窑的高温烟气进入所述余热锅炉,所述余热锅炉产生不低于3MPa压力等级参数的蒸汽。
可选的,所述汽轮发电机组生产的电能,由所述供电网络输送至玻璃制作工艺厂房及办公场所。
可选的,所述溴化锂换热机组和波纹管汽-水换热机组运行所需的蒸汽来源为从所述汽轮发电机组抽出的0.5MPa蒸汽。
可选的,所述汽轮发电机组发的电通过所述供电网络并入国家电网。
可选的,所述余热锅炉接收的高温烟气来自于所述玻璃炉窑,且所述高温烟气的温度不低于500摄氏度。
可选的,所述玻璃炉窑的高温烟气进入所述余热锅炉,所述余热锅炉产生3.4MPa压力等级参数的蒸汽。
可选的,所述玻璃炉窑采用天然气进行燃烧加热。
在一些实施例中,在烟囱前设置烟气余热回收装置,回收烟气余热,可将烟气从150度降低为90度,将水从20度加热至85度,为办公场所提供生活热水。
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