[实用新型]一种拉丝筒分切机设备

说明书

本实用新型属于拉丝筒技术领域，尤其为一种拉丝筒分切机设备，包括分切机主体，所述分切机主体下端一侧转动连接有主轴辊，所述主轴辊的表面设置有铁槽，分切锯片由液压油缸控制下压切割，且设置有形成开关，控制切割深度达到切割深度后自动上抬，两台电机减速机带动主轴辊和锯片轴，通过电机驱动、液压切割、形成开关的自动控制，本实用新型的分切机提高了产品的质量，有效提高了生产效率，且还增加经济效益；通过将杉木防滑条设置成卡调节式的夹持结构，当杉木防滑条最外部有磨损还需要保持原有姿势时，则可拧动转动套，使杉木防滑条在铁槽的内部向外移动，从而持续保证杉木防滑条外部在铁槽上端的位置，增强分切时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于拉丝筒技术领域，具体涉及一种拉丝筒分切机设备。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切，本实用新型主要涉及一种拉丝筒分切机设备。

制作拉丝筒是用1250 mm宽玻璃纤维布上胶后缠绕而成，单个拉丝筒规格是直径200mm，长280mm，一根可做四个拉丝筒，单个切割固定麻烦，耽误时间而且切割后尺寸不准还需上车床再加工。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种拉丝筒分切机设备，具有提升产品质量，提升效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝筒分切机设备，包括分切机主体，所述分切机主体下端一侧转动连接有主轴辊，所述主轴辊的表面设置有铁槽，所述铁槽的内部设置有杉木防滑条，所述分切机主体的上端通过延伸杆连接有液压油缸，所述液压油缸的下端通过转接板转动连接有锯片轴，所述锯片轴的表面均匀固定连接有五个分切锯片，且所述锯片轴的一端固定连接有第一电机，所述第一电机还固定连接在液压油缸伸缩端转接板的一侧。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述主轴辊的一端固定连接有第二电机，且所述第二电机的一端还通过转接板与分切机主体对应位置固定连接，所述铁槽在主轴辊的表面为均匀并列的四个设置。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述铁槽的两侧均贯穿转动连接有拧环，且所述拧环靠近铁槽内部的一端均转动连接有挤压板，所述拧环与铁槽连接处为旋合连接。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述杉木防滑条的内部转动连接有转动套，且所述转动套靠近主轴辊的一端固定设置有调节螺杆，所述铁槽连接调节螺杆的对应位置贯穿开设有通孔，且通孔延伸至主轴辊的内部，所述主轴辊内部通孔内开设有与调节螺杆旋合连接的螺槽。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述转动套远离调节螺杆的一端为贯穿的通孔设置，且转动套的表面开设有十字条槽。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述挤压板远离拧环的一端表面与杉木防滑条的侧表面挤压贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：分切锯片由液压油缸控制下压切割，且设置有形成开关，控制切割深度达到切割深度后自动上抬，两台电机减速机带动主轴辊和锯片轴，通过电机驱动、液压切割、形成开关的自动控制，本实用新型的分切机提高了产品的质量，有效提高了生产效率，且还增加经济效益；通过将杉木防滑条设置成卡调节式的夹持结构，当杉木防滑条最外部有磨损还需要保持原有姿势时，则可拧动转动套，使杉木防滑条在铁槽的内部向外移动，从而持续保证杉木防滑条外部在铁槽上端的位置，增强分切时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：