[实用新型]线材编织包履铜箔结构

说明书

本实用新型涉及贴铜箔机构的技术领域，公开了线材编织包履铜箔结构，包括架体以及设置在架体上的包铜箔装置、裁线装置，包铜箔装置包括铜箔输送装置、胶带回收装置、传动机构、夹取装置，通过传动机构连接铜箔输送装置和胶带回收装置；铜箔贴附在胶带上，胶带的一头缠绕在铜箔输送装置上，胶带的另一头缠绕在胶带回收装置上，通过传动机构驱动铜箔输送装置放胶带，胶带回收装置回收胶带；夹取装置设于胶带的正下方，且线材置于夹取装置上，通过夹取装置夹取胶带上的铜箔包覆线材，通过裁线装置定距离裁切与线材贴合的铜箔；夹取装置夹取胶带上的铜箔的一端包覆线材，通过裁线装置将铜箔的另一端裁断，从而实现线材的包覆操作的自动进行。

技术领域

本实用新型专利涉及贴铜箔机构的技术领域，具体而言，涉及线材编织包履铜箔结构。

背景技术

机械化与自动化逐渐取代人力劳动加工，人力劳动加工效率不及自动化生产线与非标加工设备，并且人力劳动加工不能保证其加工精度，人力劳动加工具有人工密集型的特点，需要大量人力物力，增大其加工费用。

目前线材贴铜箔普遍采用夹具与人工结合，实现半自动线材贴铜箔工序，加工效率较低并且定位精度低；在如今日益增长的线缆市场趋势，目前线材生产趋向自动化线生产，而目前线材贴铜箔工序不能有效植入线缆自动化生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线材编织包履铜箔结构，旨在解决现有技术中，贴铜箔效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，线材编织包履铜箔结构，其特征在于，包括架体以及设置在所述架体上的包铜箔装置、裁线装置，所述包铜箔装置包括铜箔输送装置、胶带回收装置、传动机构、夹取装置，通过所述传动机构连接所述铜箔输送装置和所述胶带回收装置；铜箔贴附在胶带上，胶带的一头缠绕在所述铜箔输送装置上，胶带的另一头缠绕在所述胶带回收装置上，通过传动机构驱动所述铜箔输送装置放胶带，所述胶带回收装置回收胶带；所述夹取装置设于所述胶带的正下方，且线材置于所述夹取装置上，通过所述夹取装置夹取胶带上的铜箔包覆线材，通过所述裁线装置定距离裁切与线材贴合的铜箔。

进一步的，所述架体上设有胶带固定块，所述胶带固定件位于所述铜箔输送装置、所述胶带回收装置的下方；所述胶带固定块的两侧设有限位槽，胶带的两头分别嵌入所述胶带固定块的两侧的限位槽后朝上延伸与所述铜箔输送装置、所述胶带回收装置连接；所述夹取装置设于所述胶带固定块的正下方。

进一步的，所述胶带固定块的下端朝下延伸形成有送线段；从上至下，所述送线段的横截面积逐渐减小。

进一步的，所述送线段的一侧朝向所述铜箔输送装置所在的方向布置，所述送线段的一侧的限位槽呈竖直布置；从下至上，所述送线段的另一侧朝向所述胶带回收装置所在的一侧布置，所述送线段的另一侧的限位槽沿远离所述送线段的一侧倾斜布置。

进一步的，所述铜箔输送装置与所述胶带回收装置沿横向方向排列布置，所述架体上设有多个传动轮，多个所述传动轮位于所述铜箔输送装置、所述胶带回收装置与所述胶带固定块之间；所述胶带连接多个所述传动轮。

进一步的，所述夹取装置包括座体一、两个夹取件和夹取驱动结构，两个所述夹取件与所述座体一活动连接；两个所述夹取件沿横向方向并排布置布置，两个所述夹取件相对的一面，形成朝向面，所述朝向面上凹陷形成有压槽，两个所述压槽呈正对布置；通过所述夹取驱动结构驱动两个所述夹取件相向或相离转动。

进一步的，所述裁线装置包括裁线驱动结构、座体二和裁剪刀；所述裁剪刀延伸至所述胶带固定块与所述夹取装置之间；所述底座二上设有滑槽，所述裁剪刀通过所述滑槽与所述座体二活动连接，通过所述裁线驱动结构驱动所述裁剪刀沿所述滑槽的长度方向移动。

进一步的，所述裁剪刀围合形成有裁剪区间，所述铜箔置于所述裁剪区间内；沿所述裁剪刀的延伸方向，所述裁剪区间逐渐减小。

进一步的，所述滑槽弯曲呈弧形。