[实用新型]一种底盒的夹紧装置

说明书

本实用新型涉及升降桌技术领域，具体地说涉及一种底盒的夹紧装置。现有底盒采用人工手工打磨，成工高，产生的粉末严重影响操作人员的身体健康，效率低，存在各处表面质量差异。一种底盒的夹紧装置，底盒底面上设方孔，方孔上设两相向设置的卡脚，卡脚转动连接在座体上；卡脚下方设导块，导块两侧分别设一端开口的长槽；两卡脚的下侧分别位于导块的长槽内，导块的下方连接在动力源上，由动力源驱动导块上下移动；导块向上移动，两卡脚向长槽下侧转动，卡脚上侧卡合夹紧底盒，导块向下移动，两卡脚向长槽上侧转动，卡脚与底盒脱离松开底盒。本实用结构合理，保证了夹紧稳固可靠，实现360度旋转，实现了机械设备对底盒自动进行自动化打磨加工。

技术领域

本实用新型涉及升降桌技术领域，更具体地说涉及一种底盒的夹紧装置。

背景技术

在现今的社会，升降桌的需求日益增长，各式不同升降的桌子也越来越多，因它们能最大限度地保证坐式办公人员的健康。基本上每种升降桌上会使用到底盒，因需在底盒内安装各种控制元件。因使用及外观的要求，底盒需要在外表面进行打磨加工，以提高表面的粗糙度。底盒外表面需要360度进行打磨加工，且底盒为一侧开口的薄壁结构，容易变形，故对固定方式有特别的要求，现有基本采用人工手工进行打磨。用人工进行打磨，一是人工成工高，且打磨产生的粉末严重影响操作人员的身体健康，二是人工打磨效率低，三是人工打磨不均匀，存在各处表面质量差异现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构合理、不会变形且能实现设备自动进行打磨的底盒的夹紧装置。

一种底盒的夹紧装置，包括底盒，底盒在底面上设有方孔，所述底盒的方孔上设有两相向设置的卡脚，卡脚转动连接在座体上；卡脚下方设有导块，导块两侧分别设有一端开口的长槽；两卡脚的下侧分别位于导块的长槽内，导块的中间设有凸起，导块的下方连接在动力源上，由动力源驱动导块上下移动；导块向上移动，两卡脚向长槽下侧方向转动，卡脚上侧卡合并夹紧底盒，导块向下移动，两卡脚向长槽上侧方向转动，卡脚与底盒脱离，松开底盒。本实用结构合理，通过底面进行夹紧的方式，保证了夹紧时不会变形，夹紧稳固可靠，夹紧后可以实现360度旋转，实现了机械设备对底盒自动进行打磨，实现自动化加工，无需进行人工打磨，大大了降低成本。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的卡脚上方设有向外延伸的钩体，用钩体卡合接触面积小，且占用空间小，卡紧和脱开方便。

所述的长槽为斜向向下的结构，方便卡脚转动和滑移。

所述的动力源为气缸，效率高，使用方便。

所述的座体上方设有罩体，一是防止灰尘进入气缸内，保护了气缸，二是可以进行卡脚上移限位。

所述的凸起和长槽各处弧形过渡，有效进行了导向。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用结构合理，夹紧及松开方便快捷，通过底面进行夹紧的方式，保证了夹紧时不会变形，且夹紧稳固可靠，夹紧后可以实现360度旋转，实现了机械设备对底盒自动进行打磨，实现自动化加工，无需进行人工打磨，提高了生产效率，大大了降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视图。

图5是本实用新型中座体2的结构示意图。

图6是本实用新型中卡脚3的结构示意图。

图7是本实用新型中导块4的结构示意图。

图8是本实用新型中罩体6的结构示意图。

具体实施方式