[实用新型]高效散热型5GBBU节能机柜

说明书

本实用新型公开了一种高效散热型5G BBU节能机柜。所述高效散热型5G BBU节能机柜通过横向导风件、进风侧纵向导风件及出风侧纵向导风件充分改善并强化形成有效的气流组织，使冷气流能够最大程度的通过5G BBU设备从而为设备散热，避免了柜体内热气流回流短路造成的设备局部过热问题，大大提高了设备散热效率；采用双层结构形成后换热腔和两个侧换热腔，换热腔内分别安装换热芯，通过换热芯使大自然变成天然冷源，每年减少空调使用时间可达8个月，节能降耗效果明显。

技术领域

本实用新型属于通信技术领域，具体涉及一种高效散热型5G BBU节能机柜。

背景技术

从3G时代采用分布式基站开始，华为、中兴等主流厂商的BBU设备的工艺设计就基于当时的功率密度(低)，充分考虑了安装和维护的需要，采用了“侧进侧出”的安装方式。

随着5G时代的来临，5G BBU设备功耗大幅增长，由4G时代的150W-300W 增长到5G的500W-1200W，而设备气流设计工艺并未改进。当BBU设备集中部署时，单机柜功率可达3-5KW，甚至更高；这带来了电力容量及空调制冷能力方面的新问题；尤其是后者，通常的基站、接入机房及现有机柜条件均无法满足该要求。随着空调的增加，机房、机柜也需预留相应容量来满足空调安装，由此导致电力成本、建设成本急剧增加，严重制约5G的发展。

另外，现网安装时，由于机柜侧板与BBU设备之间的间距偏小，造成左右两侧进风和出风风量不足，无法形成有效的气流组织，导致热气流回流短路，设备局部过热，严重影响散热效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙的高效散热型 5G BBU节能机柜，其通过纵、横导风组件改变机柜气流组织，使冷气流最大利用化，解决设备局部过热问题；通过换热芯，使大自然变成天然冷源，减少空调使用时间，从而达到节能降耗的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高效散热型5G BBU节能机柜，包括柜体，所述柜体的前侧设有可开合的柜门，所述柜体的后侧设有后换热腔，所述后换热腔内设置有后换热芯，所述后换热芯形成有若干外循环风道和若干内循环风道，所述外循环风道和内循环风道相隔离，所述柜体内配置有使所述外循环风道内空气与外界环境流通的外循环风机、以及使所述内循环风道内空气与柜体内设备散热空间流通的内循环风机；

所述柜体前部除预留设备安装区域外，两侧均采取封闭式结构，预留设备安装区域内分层安装BBU设备，每层BBU设备的底部分别安装有横向导风件，每层BBU设备的进风侧分别安装有进风侧纵向导风件，每层BBU设备的出风侧分别安装有出风侧纵向导风件；所述横向导风件具有横向进风导风室和横向出风导风室，所述进风侧纵向导风件具有进风侧纵向导风室，所述出风侧纵向导风件具有出风侧纵向导风室；

所述柜体安装BBU设备后形成底冷风舱、前冷风舱和后热风舱，所述底冷风舱具有内循环回风口；在所述内循环风机作用下，冷气流依次流经底冷风舱、前冷风舱、各横向进风导风室、各进风侧纵向导风室后进入BBU设备，冷气流与BBU设备换热后形成的热气流依次流经各出风侧纵向导风室、各横向出风导风室后集合进入后热风舱，后热风舱内热气流进入后换热芯的内循环风道进行换热，变成较冷的气流后再从内循环回风口重新进入底冷风舱，依次往复内循环。

作为优选的技术方案，所述柜体的左右两侧分别设有侧换热腔，所述侧换热腔内设置有侧换热芯，所述侧换热芯亦形成有若干外循环风道和若干内循环风道，所述外循环风道和内循环风道相隔离。

作为优选的技术方案，所述进风侧纵向导风件与所述柜体侧壁之间、所述出风侧纵向导风件与所述柜体侧壁之间还分别形成有侧散热舱；在所述内循环风机作用下，侧散热舱内热气流进入相应侧的侧换热芯的内循环风道进行换热并依次往复内循环。

作为优选的技术方案，所述横向导风件为与BBU设备底部形状适配的框型结构，所述横向导风件上设置有隔板，所述隔板沿对角将横向导风件分隔为横向进风导风室和横向出风导风室。