[实用新型]一种轴承耐久试验台

说明书

本实用新型提供了一种轴承耐久试验台，包括平台，还包括测试组件、安装在平台上方的轴向力加载机构、安装在平台下方的电机、径向力加载机构；所述轴向力加载机构和径向力加载机构均通过插销与测试组件连接；所述测试组件至少包括用于安装测试轴承的测试主轴和测试轴承座；所述电机的输出轴上套设有电机皮带轮，所述测试主轴通过皮带与电机皮带轮传动连接。本实用新型可以满足多个轴承同时测试，大大提高了测试效率且加载平稳，加载力数据精准，转速最高能达10000转，轴向力加载最高20000KN，径向力加载最高75000KN，适用于测试高速重载的轴承。

技术领域

本实用新型涉及轴承测试技术领域，具体涉及一种轴承耐久试验台。

背景技术

随着工业的不断发展，以各类设备的轴承能更经久耐用为发展方向，对于轴承的寿命和性能要求越来越高，相对应的测试标准也不断提高。轴承耐久试验台是针对深沟球轴承在受轴向力和径向力同时加载的高温和油润滑等工况下，采用电机驱动测试主轴，从而带动测试轴承运转的专用检测设备。实验台性能的优劣直接影响测试结果的可靠性和实用性。原有的测试台结构只能用于单个轴承的测试，转速最高仅能达到5000转，轴向力加载最高5000KN，径向力加载最高10000KN，不适用于测试高速重载的轴承。因此，有必要提供一种可以同时测量多个轴承并且能对重载工况下的轴承进行测试的轴承耐久试验台。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足，提供一种轴承耐久试验台，可以满足多个轴承同时测试，转速最高能达10000转，轴向力加载最高20000KN，径向力加载最高75000KN，适用于测试高速重载的轴承。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种轴承耐久试验台，包括平台，还包括测试组件、安装在平台上方的轴向力加载机构、安装在平台下方的电机、径向力加载机构；所述轴向力加载机构和径向力加载机构均通过插销与测试组件连接；

所述测试组件至少包括用于安装测试轴承的测试主轴和测试轴承座；所述电机的输出轴上套设有电机皮带轮，所述测试主轴通过皮带与电机皮带轮传动连接。

优选的，所述测试轴承套设在测试主轴的两端并嵌设在测试轴承座内；所述测试轴承座通过锁紧螺母固定在测试主轴上。

优选的，两个所述测试轴承之间设有两个陪测轴承，所述测试轴承与陪测轴承用轴承隔套隔开；两个所述陪测轴承安装在陪测轴承座内。

优选的，所述陪测轴承座上设置有用于限位压紧陪测轴承的陪测轴承端盖。

优选的，所述测试轴承座上螺纹连接有测试轴承端盖，所述测试轴承端盖通过第一插销与轴向力加载机构连接，所述测试轴承座通过第二插销与径向力加载机构连接。

优选的，所述测试主轴中部开设有皮带轮槽，所述皮带套设在皮带轮槽的位置。

优选的，所述测试轴承端盖中设有若干个加热棒，所述加热棒穿过测试轴承端盖伸入测试轴承座中对测试轴承加热。

优选的，所述轴向力加载机构和径向力加载机构采用油缸加载力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型测试轴承轴向力加载和径向力加载采用油缸加载力，适合轴承重载的工况，同时也使得加载更平稳，加载力的差值更小，加载力数据更精准。通过在测试主轴中间开皮带轮槽的方式，使得测试轴承两侧高速旋转时，测试主轴的窜动更小，运转更平稳。测试主轴采用多工位测试轴承，使得多个测试轴承可以同时进行测试，大大提高了测试效率，降低了测试的成本和缩短了同一批次测试轴承的测试时间。同时，还能通过加热棒来测试轴承高温下工况的数据。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型结构的左视图。