[实用新型]一种用于油管生产的焊接辅助装置

说明书

本实用新型属于油管焊接技术领域，公开了一种用于油管生产的焊接辅助装置，包括工作台，所述工作台底部连接有支撑脚，所述工作台对称安装有两道电动滑轨，两道所述电动滑轨均安装有安装板，两块所述安装板均安装有端部支撑块和安装座，两个所述安装座分别安装有第一伸缩缸和电机，所述第一伸缩缸和所述电机的输出端均连接有顶筒，所述工作台安装有三坐标机构，所述三坐标机构安装有焊枪，所述工作台安装有焊接端支撑块，所述工作台开设有避让通口，所述工作台安装有箱体，所述箱体内部安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有安装支架，所述安装支架安装有打磨轮，所述箱体侧边安装有风扇，所述箱体对应所述风扇的另一侧安装有出尘口。

技术领域

本实用新型属于油管焊接技术领域，具体涉及一种用于油管生产的焊接辅助装置。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。

在油管的生产过程中，会对油管进行切割以适配不同的安装长度，而在为了经济成本，也会将切割下来的不同长度的油管进行焊接，来分配使用，就需使用到焊接装置；

现有技术中的焊接装置在装夹方面不够便捷，而且适配油管的长度范围较小，而且，在焊接前，没有对焊接位置进行处理，焊接位置存在毛刺或凸点时，直接会影响到焊接质量，焊接完成后也没有处理措施，存在焊瘤时，直接影响焊接外观。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种用于油管生产的焊接辅助装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于油管生产的焊接辅助装置，包括工作台，所述工作台底部连接有支撑脚，所述工作台对称安装有两道电动滑轨，两道所述电动滑轨均安装有安装板，两块所述安装板均安装有端部支撑块和安装座，两个所述安装座分别安装有第一伸缩缸和电机，所述第一伸缩缸和所述电机的输出端均连接有顶筒，所述工作台安装有三坐标机构，所述三坐标机构安装有焊枪，所述工作台安装有焊接端支撑块，所述工作台开设有避让通口，所述工作台安装有箱体，所述箱体内部安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有安装支架，所述安装支架安装有打磨轮，所述避让通口位置及尺寸均匹配所述安装支架和所述打磨轮，所述箱体侧边安装有风扇，所述箱体对应所述风扇的另一侧安装有出尘口。

进一步限定，两道所述电动滑轨安装有辅助滑块，这样的设计，保证安装板的滑动平稳。

进一步限定，所述端部支撑块和所述焊接端支撑块均安装有滚轮，这样的设计，装夹完成后，即使旋转时，油管与端部支撑块和所述焊接端支撑块有接触，对油管的旋转也不会造成干涉或划伤。

进一步限定，所述顶筒端口部设有倒角，这样的设计，便于油管的顶入。

进一步限定，所述风扇的输出端向着所述出尘口的输入端位置倾斜，这样的设计，易将杂质吹入出尘口中。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，将需焊接的两节油管放置于端部支撑块和焊接端支撑块上，并启动第一伸缩缸就能实现对两节油管的对接，并达到对对接后的油管顶紧的目的，焊接时，启动电机带动油管旋转即可，方便快捷，焊接效率高，而且自动焊接的方式，节约了人力成本，且安全性高；

2、本实用新型在油管对接完毕焊接前，可启动第二伸缩缸带动打磨轮上升与油管接缝位置接触，启动电机旋转，就能实现对接缝位置打磨的目的，保证焊接时的质量，而且焊接完毕后，重复将打磨轮上升与油管接缝位置接触，并启动电机旋转的动作，就能达到对焊接位置进行打磨的目的，保证焊接后，油管接缝处的外观质量，而且风扇的设置，还能起到将打磨的尘屑吹入出尘口进行收集的目的，保护加工环境。