[实用新型]一种橡胶材料自动打孔装扣机

说明书

本实用新型揭示了一种橡胶材料自动打孔装扣机，包括加工机台与移动支脚，加工机台上部设有加工板，加工板上设有两个安装槽，且安装槽内均设有若干个打孔通槽，加工板下方设有废料盒，加工板上方通过直线滑台安装有活动板，活动板上安装有安装块，安装块后端通过连接块连接有扣钉安装组件，安装块上设有固定块，固定块上设有传感器，固定块上安装有打孔杆，打孔杆上部外壁套设有压缩弹簧，打孔杆上端设有限位块，限位块上方设有驱动块，驱动块上传动连接有驱动电机。本实用新型自动进行打孔操作，提高打孔效果与打孔效率，打孔精度高，且打孔与装扣工作可在同一机台进行，有效降低了工作周期。

技术领域

本实用新型涉及橡胶材料加工领域，特别是涉及一种橡胶材料自动打孔装扣机。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

介于橡胶材料特殊的一种物理性质，机盖条的打孔和装扣钉一般采取人工的方式，由于长时间保持精神高度集中的状态，往往会造成人工视觉上的疲劳，从而会造成孔位之间的误差范围超过工艺要求，或者会发生漏装扣钉的情形从而生产出不良的产品，若产品流入客户，又会造成客户投诉现象的出现，且人工操作的加工效率低，存在一定缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种橡胶材料自动打孔装扣机，实现橡胶材料的自动打孔以及扣钉安装加工，提高加工效率与加工产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种橡胶材料自动打孔装扣机，包括加工机台与对称设置在所述加工机台底面的若干个移动支脚，所述加工机台上部设有加工板，所述加工板上表面设有两个安装槽，且所述安装槽内均等距设有若干个打孔通槽，所述加工板下方设有若干个废料盒，所述加工板上方通过直线滑台安装有活动板，所述活动板上安装有安装块，所述安装块后端通过连接块连接有用于安装扣钉的扣钉安装组件，所述安装块左侧外壁上设有固定块，所述固定块左侧外壁上设有传感器，所述固定块上竖直贯穿滑动安装有打孔杆，所述打孔杆上部外壁套设有压缩弹簧，所述打孔杆上端设有限位块，所述限位块上方设有驱动块，所述驱动块上传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述安装块上表面。

进一步的，所述驱动电机为步进电机。

进一步的，所述限位块上表面等距设有若干个滚轮。

进一步的，所述安装块上水平贯穿滑动连接有若干根滑杆，且所述滑杆两端均通过固定板固定安装在所述安装块上表面，所述安装块后侧外壁传动连接有第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述活动板上表面。

进一步的，所述加工板上方等距设有若干个压块，所述压块上表面前侧均传动连接有第二气缸，所述第二气缸均固定安装在所述加工机台顶部内壁上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型利用驱动电机带动驱动块转动，使打孔杆向下活动实现打孔动作，打孔完成后，打孔杆在压缩弹簧的作用下向上弹起实现复位，无需人工打孔，提高打孔效果与打孔效率，且打孔操作由控制箱控制进行，控制精准，打孔精度高，且打孔与装扣工作可在同一机台进行，有效降低了工作周期，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型橡胶材料自动打孔装扣机的整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶材料自动打孔装扣机的打孔杆安装结构左视图；

图3为本实用新型橡胶材料自动打孔装扣机的加工板结构俯视图；

图4为本实用新型橡胶材料自动打孔装扣机的压块安装结构正视图。