[实用新型]一种工件加工检测装置

说明书

一种工件加工检测装置，包括底板、切边检测部分、CPU、提示灯和验孔部分；所述切边检测部分的数量为两个，且其设置在底板上端面长度方向上的两侧；所述提示灯设置在底板的上端面；所述底板的上端面在垂直方向上设置有方形凹孔；所述验孔部分的数量为多个，且其设置在底板上端面的方形凹孔内；所述验孔部分包括滑条机构和孔检测机构；所述孔检测机构设置在滑条机构内，且滑条结构设置在底板上端面的方形凹孔内；所述提示灯的信号控制端连接CPU的信号输出端。本实用新型提高了工件的检测效率以及精度。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种能够检测工件是否在指定的位置进行打孔与切边作业的装置，属于加工检测设备技术领域。

背景技术

工件在经过各类的加工后，才能呈现出预设计好的形状，其中，钻孔以及切边是很常见的加工方式；通过对工件的指定位置进行打孔以及切边，使工件能够安装到其他零部件上；在实际生产中，加工好的工件的检测是通过人工来检查的，工作人员只能确认孔数，无法确认各个孔是否打在了指定位置，也不知道打出的孔直径是否合格，检查切边也是只能大致确认其倾斜角度是否合格，并不精准；故需要一种能够高效且精准的检测装置，要求它能够精确确认打孔位置是否精准以及孔径是否合格，以及切边的位置以及倾角是否合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工件加工检测装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高检测效率以及精度。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种工件加工检测装置，包括底板、切边检测部分、CPU、提示灯和验孔部分；所述切边检测部分的数量为两个，且其设置在底板上端面长度方向上的两侧；所述提示灯设置在底板的上端面；所述底板的上端面在垂直方向上设置有方形凹孔；所述验孔部分的数量为多个，且其设置在底板上端面的方形凹孔内；所述验孔部分包括滑条机构和孔检测机构；所述孔检测机构设置在滑条机构内，且滑条结构设置在底板上端面的方形凹孔内；所述提示灯的信号控制端连接CPU的信号输出端。

上述工件加工检测装置，所述滑条机构包括滑轨、插块和定位块；所述底板的方形凹孔的内侧壁上设置有滑槽；所述滑轨的上端面向内设置有条状孔，且孔检测机构设置在滑轨的条状孔内；所述滑轨两端的侧壁设置有插块，且插块插设在方形凹孔的滑槽内；所述定位块设置在滑轨上端面的两端；所述底板上端面的边沿处沿着底板的长度方向等距设置有多个定位孔，且插销同时穿设定位块上的孔与底板上位置对应的定位孔。

上述工件加工检测装置，所述孔检测机构包括滑框、限位块、步进电机、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一连接板、第二连接板、第一压力传感器、第一半检测销和第二半检测销；所述滑框为半封闭腔体，且其开口方向朝上；所述滑框设置在滑轨的条状孔内；所述滑轨的条状孔内壁底端沿着滑轨的长度方向设置有多个限位孔；所述限位块设置在滑框外侧壁上，且插销同时穿设限位块的孔与滑轨条状孔上位置对应的限位孔；所述步进电机的壳体设置在滑框内壁的底端面上，且步进电机的输出轴设置有齿轮；所述滑框的内侧壁上设置有导向槽，第一齿条和第二齿条上均设置有导向块，且第一齿条和第二齿条通过各自的导向块分别设置在滑框内侧壁对立面上的导向槽内；所述第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合传动连接；所述第一连接板设置在第一齿条的上端面上，第二连接板设置在第二齿条的上端面上；所述第一半检测销设置在第一连接板的上端面，且第二半检测销设置在第二连接板的上端面；所述第一半检测销和第二半检测销可以拼合成一个完整的圆柱体；所述第一半检测销和第二半检测销的圆弧面上均设置有第一压力传感器；所述步进电机的信号控制端连接CPU的信号输出端；所述第一压力传感器的信号输出端连接CPU的信号输入端。