[实用新型]一种页岩气井临时封井装置

说明书

一种页岩气井临时封井装置，包括安装槽和安装块，安装块内侧上部设有空腔，空腔下侧壁前后侧连接设有双轴电机一，双轴电机一的两侧轴端连接设有丝杆，丝杆上转动套接设有移动板，空腔下侧内壁设有的限位滑槽，移动板侧连接设有电机，移动板上转动设有钻杆，安装块下侧设有凹槽，凹槽上侧壁中部前后侧分别连接设有双轴电机二，双轴电机二两侧轴端分别连接设有转轴，凹槽内部设有压板，压板下侧连接设有密封垫，压板上方两侧连接设有倒置U型架，倒置U型架两侧壁连接设有多组咬合齿，转轴上固定套接设有齿轮。本实用新型与现有技术相比优点在于：占用的面积较少，防止封井装置影响钻井施工设备放置和运输，为页岩气式的后续钻井施工提供保障。

技术领域

本实用新型涉及页岩气开采技术领域，特别涉及一种页岩气井临时封井装置。

背景技术

页岩气井采取“井工厂”模式进行开发，针对于新区块采取“边开发边评价边实施”模式，一般先开发评价一口井，根据评价结果再对同平台其他井进行开发，开展后续钻井试气施工。先完成试气的井暂时井口安装采气树，井口压力较高，所占面积较大，暂无投产条件，且受山区地势影响，井工厂平台较小，安装的采气井口与其他后续井钻井井口距离较近，影响“井工厂”钻机搬迁及钻井施工设备的摆放，对同平台其他井的钻井施工造成影响，须采取临时封井方式处理，确保安全，以便后续钻井施工，目前无针对于页岩气水平井的临时封井的井内装置，给临时封井施工带来困难。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种页岩气井临时封井装置，包括安装槽和安装块，所述安装块内侧上部设有空腔，所述空腔下侧壁前后侧分别连接设有双轴电机一，所述双轴电机一的两侧轴端分别连接设有丝杆，所述丝杆另一端与空腔侧壁转动连接，所述丝杆上转动套接设有移动板，所述空腔下侧内壁且位于丝杆下方设有配合移动板滑动的限位滑槽，所述移动板靠近双轴电机一的一侧连接设有电机，所述移动板上转动穿过设有钻杆，所述钻杆一端穿过移动板与电机轴端连接，所述安装块下侧设有凹槽，所述凹槽上侧壁中部前后侧分别连接设有双轴电机二，所述双轴电机二两侧轴端分别连接设有转轴，所述转轴另一端与凹槽侧壁转动连接，所述凹槽内部且位于转轴下方设有压板，所述压板下侧连接设有密封垫，所述压板上方两侧分别连接设有倒置U型架，所述倒置U型架上侧壁与转轴相垂直，所述倒置U型架两侧壁分别靠近转轴并且连接设有多组咬合齿，所述转轴上固定套接设有与多组咬合齿相配合的齿轮。

作为改进：所述安装块和安装槽上分别与钻杆相配合的螺纹孔一和螺纹孔二。

作为改进：所述安装槽切面为倒置的凸字型结构。

作为改进：所述安装槽下侧面连接设有若干组倒置三角体插块。

作为改进：所述安装块上侧前后侧分别连接设有把手。

本实用新型与现有技术相比优点在于：临时封井装置分为两块独立的部分：安装槽和安装块。修整好采气井口，将安装槽插入采气井口内部，使安装槽上侧与地面在同一水平线上，再将安装块放入安装槽中，通过双轴电机一、丝杆、移动板和电机自动将钻杆穿过安装块和安装槽钻入采气井口侧壁进行固定，通过双轴电机二、转轴、齿轮、倒置U型架和咬合齿配合，实现自动将压板对采气井口进行封闭；占用的面积较少，实施方便，防止封井装置影响钻井施工设备放置和运输，为页岩气式的后续钻井施工提供保障。

附图说明

图1为本实用新型一种页岩气井临时封井装置的内部结构主视图；

图2为本实用新型一种页岩气井临时封井装置的倒置U型架连接结构图；

附图标记对照表：

1、安装槽；2、安装块；3、空腔；4、双轴电机一；5、丝杆；6、移动板；7、限位滑槽；8、电机；9、钻杆；10、螺纹孔一；11、螺纹孔二；12、凹槽；13、双轴电机二；14、转轴；15、齿轮；16、压板；17、倒置U型架；18、咬合齿；19、密封垫；20、倒置三角体插块；21、把手。

具体实施方式