[实用新型]一种模块化双向抗冲击波通风装置

说明书

本实用新型提供了一种模块化双向抗冲击波通风装置，包括相背对称设置的V型第一阀体、V型第二阀体、阀芯轴和套在阀芯轴上的片状第一阀芯和第二阀芯；第一阀体上设有第一通风孔和第二通风孔；第二阀体上设有第三通风孔和第四通风孔；第一阀芯设置在第一通风孔和第三通风孔之间；第二阀芯设置在第二通风孔和第四通风孔之间；还包括套在弹簧轴上使阀芯处于平衡位置的限位弹簧；阀体、阀芯轴和弹簧轴连接在阀体两端的端板上。本实用新型对金属板材进行钣金加工，再通过焊接或者铆接装配，大大减少了该装置的重量，加工简单；阀芯通过阀芯轴连接，限位弹簧通过弹簧轴连接，节省安装时间，降低成本。阀芯采用轻薄设计，加快了对冲击波的响应速度。

技术领域

本实用新型涉及石化防爆技术领域，具体的说，涉及一种模块化双向抗冲击波通风装置。

背景技术

目前市场上的模块化抗爆阀采用长度方向开通风孔的方式，通风孔数量少，一般为1到3个通风孔。此外由于长度方向受力，要求长度方向的加强构件强度高，因此一般采用整体铸造，或折弯整体焊接的方式来保证结构强度，并且由于阀芯长，阀芯需要足够的强度，导致阀芯较重，影响阀芯的响应速度。该类产品通常重量重，且工艺复杂，质量控制难度大最终导致成本高。

申请人早先申请的专利201510733938.9，公开了一种应用于国防领域的仿龟甲阀体及抗爆阀，框体内设两相交的支撑体，支撑体上间隔设有贯通槽，贯通槽长度较短，故而单个阀芯重量和体积减小，由于阀芯重量减低，在冲击波的冲击下获得的初始速度快，关闭通风通道的时间变短，提高了在冲击波到来时阀芯的反应速度，由两相交的支撑体、框体和加强筋共同形成三角支撑排架，提高了抗爆主体的抗爆性能。

但是该抗爆阀仍然存在以下问题：

1、该抗爆阀的一个阀体由四边形的框体、第一支撑体、第二支撑体以及第一支撑体和第二支撑体之间的加强筋、脊柱延伸方向的加强筋一体浇铸而成，浇筑后还需要经过机械加工精加工出设置在加强筋上的槽腔、框体上的台阶后，再将两个阀体装配成抗爆阀，生产成本高，加工时间长，装配复杂，质量较重，而且支撑体、框体和加强筋一体浇筑制造，在发生故障时只能整体更换，维修更换成本高。

2、左右阀芯的一端与连接件的一端固定，连接件的另一端可转动地固定于槽腔中，安装时，每个连接件的一端都要先与阀芯一一连接，另一端再一一安装到槽腔中，安装过程复杂，安装时间长。

3、弹簧仅有一个末端，左右阀芯需要由左右布置的上弹簧和下弹簧共同作用使阀芯在正常通风时处于阀腔的中部，确保通风通道开启。弹簧安装时，由销穿于弹簧的两个本体后与固定件配合，固定件固定在加强筋上，销的两端与加强筋固定连接，弹簧可围绕销转动，弹簧的另一端抵接于接阀芯的迎风面，一组左右阀芯需要四个弹簧进行固定，结构复杂，安装过程十分不便，安装时间长。

4、阀芯截面仍然较厚，为了减轻重量，需要使用铝合金进行开模制造，成本高，加工时间长。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块化双向抗冲击波通风装置，采用V型结构，可以对金属板材进行钣金加工制造，加工简单、成本低；阀芯和限位弹簧通过轴连接在阀体之间，装配简单，节省安装时间；短边受力，对于冲击波的抗压效率高。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种模块化双向抗冲击波通风装置，包括阀体、阀芯和限位弹簧；其中，