[实用新型]一种加工滚子用无心磨床

说明书

一种加工滚子用无心磨床，包括机床主体、导轮架总成、砂轮架、砂轮轴总成、砂轮修整器以及辅助的动力系统和冷却液供给系统，所述的导轮轴总成安装在机床主体的床身上，导轮的轴线相对于机床主体位置不变，所述砂轮架通过转轴设置在与机床主体配合的滑动座上，并可绕所述转轴做水平方向上的旋转调整，通过对砂轮架整体的旋转，以调整砂轮轴线与导轮轴线之间的倾斜角度；上述结构可以实现磨削加工过程中砂轮外径磨损时，砂轮轴线可以做到实时的调整，使得砂轮与滚子以及导轮与滚子接触点的切线夹角是相同的，保证了磨削过程中磨削夹角不变，使机床始终处于最佳磨削状态，使得精磨加工后的滚子圆形偏差和波纹度达到理想的状态。

技术领域

本实用新型涉及用于加工滚子的无心磨床设备技术领域，具体为一种加工滚子用无心磨床。

背景技术

目前，无心磨床是一种高效率精加工机床，现有的无心磨床一般包括如下几个部分：机床主体部分、导轮架、砂轮架、砂轮轴总成、砂轮修整器以及辅助的动力系统和冷却液供给系统等等，其工作方式为，在机床主体上一侧设置导轮架，另一侧设置砂轮架，砂轮轴总成安装在砂轮架上并由动力系统驱动实现快进、快退和工作进给，待磨削滚子有送料机构送至导轮和砂轮的磨削间隙上，由导轮和砂轮的相对运动实现滚子在磨削中逐步传送而出；

由于现有的磨床设备设计不尽合理，还具有如下不足之处：首先，现有的设备砂轮轴的轴线相对于导轮轴线是固定的，而在磨削加工时，砂轮的外径是逐步磨损的，这就导致了砂轮与滚子以及导轮与滚子接触点的切线夹角是不同的，其结果必然是精磨加工后的滚子圆形偏差和波纹度是不理想的；其次，现有的砂轮轴大多是悬臂轴、单支承，一般采用如下方式进行安装；砂轮轴两侧的轴径端设有轴承室，并通过轴承组件可转动的安装在砂轮架上，在磨削加工时，砂轮和砂轮轴一起转动，并带动加工的滚子向前方移动，该结构具有如下缺陷：磨削时，砂轮和砂轮轴一起转动，会导致平稳性差，其次，砂轮启动或者停转时，砂轮轴和两侧的轴承瞬间会产生磨损，从而大大降低滚子的磨削精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工滚子用无心磨床。

本实用新型采用的技术方案是：一种加工滚子用无心磨床，包括机床主体、导轮架总成、砂轮架、砂轮轴总成、砂轮修整器以及辅助的动力系统和冷却液供给系统，所述的砂轮轴总成和砂轮修整器安装在砂轮架上，通过动力单元带动砂轮架在机床主体上移动以实现砂轮的工作进给，所述的导轮架总成安装在机床主体的床身上，导轮的轴线相对于机床主体位置不变，所述砂轮架通过转轴设置在与机床主体配合的滑动座上，并可绕所述转轴做水平方向上的旋转调整，通过对砂轮架整体的旋转，以调整砂轮轴线与导轮轴线之间的倾斜角度；

所述砂轮轴总成包括砂轮轴、砂轮轴套、安装在砂轮轴套上的砂轮、轴承、调整垫以及端盖组件，所述砂轮轴的两端固定安装在砂轮架的两个支座内，所述砂轮轴套套装在砂轮轴中部的外周面上，砂轮轴套的内壁面与砂轮轴中部的外周面之间形成用于安装轴承和调整垫的轴承腔室，所述调整垫设置在轴承腔室的中心位置处，所述轴承设置有多个，并对称分布在调整垫的两侧，通过端盖组件将轴承密封在轴承腔室内。

作为优选方案，所述的砂轮架上还设有一用于调整砂轮高度的高度调整机构。

作为优选方案，所述砂轮轴套的一侧设有凸起部，在远离凸起部的砂轮轴套的端部连接有法兰盘。

作为优选方案，所述法兰盘通过锁紧件与砂轮轴套的端部固定连接，所述法兰盘与砂轮轴套上另一侧的凸起部之间形成一用于安装砂轮的凹槽。

作为优选方案，所述的砂轮采用多个粒径不同的砂轮片装配而成的组合式砂轮结构。

作为优选方案，所述的轴承为角接触球轴承。

作为优选方案，所述调整垫由用于定位轴承内圈的内调整垫和用于定位轴承外圈的外调整垫组成。