[实用新型]水性PU合成革的表面处理装置

说明书

本实用新型涉及一种表面处理装置，具体为水性PU合成革的表面处理装置，包括主体、第四支撑杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接块和第二横杆，所述主体的底部四角均设置有第四支撑杆，所述主体的顶部一侧对应设置有第一支撑杆，且两个第一支撑杆的顶部固定有第一连接块；解决了现有的用于水性PU合成革的表面处理设备粉尘和裁剪时产生的碎屑回收不干净，并且吸风罩常会有成块的粉尘掉下来，导致水性PU合成革的表面处理不彻底，生产工作效率低的问题，电机带动清洁机构进行工作，将水性PU合成革上的粉尘和裁剪时产生的碎屑向主体的边缘进行清扫回收，无需水洗工艺就可以进行下一步工艺生产，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理装置，具体为水性PU合成革的表面处理装置，属于表面处理领域。

背景技术

合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业，越来越受到投资者的青睐，随着科技发展与进步，超声波技术、电子技术、微波和高压技术将广泛应用到合成革领域，随着市场需求的日益升温，供需缺口正在不断加大，合成革行业正迎来前所未有的发展机遇；

水性PU合成革是模仿天然皮革的组织与结构，以非织造布为底材，模拟天然皮革组织结构中的网状层，以干湿法涂层为顶层，模拟天然皮革组织结构中的粒面层，制得的水性PU合成革的正反面都与天然皮革十分相似，并具有一定的透气性、透湿性以及强于天然皮革的力学性能，在外观、手感和可加工性上，都比普通人造革更接近于天然皮革，因而其被广泛运用于制服装、鞋材、沙发、箱包、汽车和球类等产品中。

在现有的合成革生产中，合成革带粉尘的表面水平与上面两根转动的毛刷轮接触，毛刷刷掉的粉尘和裁剪时产生的碎屑通过上面带负压的吸风罩抽走，表面未吸走的粉尘和裁剪时产生的碎屑再通过水洗工艺处理，现有的工艺粉尘和裁剪时产生的碎屑回收不干净，必须通过水洗工艺才能进行下一步工艺生产，并且吸风罩常会有成块的粉尘掉下来，导致水性PU合成革的表面处理不彻底，生产工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水性PU合成革的表面处理装置，为了解决现有的用于水性PU合成革的表面处理设备粉尘和裁剪时产生的碎屑回收不干净，必须通过水洗工艺才能进行下一步工艺生产，并且吸风罩常会有成块的粉尘掉下来，导致水性PU合成革的表面处理不彻底，生产工作效率低的问题，通过装置的工作，将水性PU合成革上的粉尘和裁剪时产生的碎屑向主体的边缘进行清扫回收，无需水洗工艺就可以进行下一步工艺生产，提高工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

水性PU合成革的表面处理装置，包括主体、第四支撑杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接块和第二横杆，所述主体的底部四角均设置有第四支撑杆，所述主体的顶部一侧对应设置有第一支撑杆，且两个第一支撑杆的顶部固定有第一连接块，所述主体的顶部对应设置有第二支撑杆，且两个第二支撑杆之间通过螺栓固定有第二横杆，所述主体的上方设置有清洁机构，所述清洁机构包括转轮、第一连接杆和第二连接杆，所述第二横杆的顶端一侧通过轴承转动连接有转轮，所述转轮的顶端通过轴承连接有电机，所述转轮的顶端一侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二横杆；

所述第二连接杆的另一端转动连接有滑块，所述滑块的两侧对应设置有第三连接杆，且滑块与两个第三连接杆滑动连接，所述第三连接杆远离第二横杆的一端固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆与第一连接块滑动连接，所述第四连接杆的底部对应设置有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有刷头。

进一步的，所述主体的两侧对应设置有回收机构，所述回收机构包括第一吸尘口、第二吸尘口和第三吸尘口，所述第一吸尘口的一端固定连接有第一连接管道，所述第一连接管道的一端固定连接有第四连接管道，所述第二吸尘口的一端固定连接有第二连接管道，所述第二连接管道的一端固定连接有第四连接管道，所述第三吸尘口的一端固定连接有第三连接管道，所述第三连接管道的一端固定连接有第四连接管道，所述第四连接管道的一端固定连接有吸尘器。