[实用新型]一种生物质颗粒燃料制粒系统设备

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料制粒系统设备，其包括原料仓、制粒机、半成品输送机、振动筛、破碎料输送机、成品输送机、成品仓及控制器；所述制粒机为并排间隔布设的多台，原料仓的出料口与制粒机的进料口之间设置有螺旋式输送机；半成品输送机邻近制粒机布设，制粒机的落料口位于半成品输送机上；振动筛设置在半成品输送机的末端；破碎料输送机的一端位于振动筛的粉碎料出料口处，另一端位于原料仓的仓口处；成品输送机的一端位于振动筛的成品出料口处，另一端位于成品仓的仓口处。本实用新型的系统设备实现了生物质颗粒燃料的制粒、冷却干燥、筛分、破碎料回收及成品入仓的全过程自动化加工。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质颗粒燃料制粒系统设备，属于机械领域。

背景技术

生物质成型燃料是以农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺制成块状、颗粒状等形状的一种新型清洁燃料，其制粒工艺是在一定的温度和湿度条件下利用制粒机将粉料原料挤压造粒成一定尺寸和密度的柱状颗粒。

现有技术中的生物质颗粒燃料的制粒过程为先通过制粒机将粉料原料制粒，再流转至冷却干燥机进行冷却干燥，再流转至筛分机筛分后进入成品仓，其制备过程中设备多，生产成本高，同时物料流转次数多，容易产生更多的破碎颗粒，合格品率低，存有不足。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种生物质颗粒燃料制粒系统设备，本实用新型所采用的技术方案为：

一种生物质颗粒燃料制粒系统设备，其包括原料仓、制粒机、半成品输送机、振动筛、破碎料输送机、成品输送机、成品仓及控制器；所述制粒机为并排间隔布设的多台，原料仓的出料口与制粒机的进料口之间设置有螺旋式输送机；半成品输送机邻近制粒机布设，制粒机的落料口位于半成品输送机上；振动筛设置在半成品输送机的末端；破碎料输送机的一端位于振动筛的粉碎料出料口处，另一端位于原料仓的仓口处；成品输送机的一端位于振动筛的成品出料口处，另一端位于成品仓的仓口处；控制器电联控制螺旋式输送机、制粒机、半成品输送机、振动筛、破碎料输送机和成品输送机。

进一步地，所述制粒机为环模制粒机。

进一步地，所述半成品输送机、破碎料输送机及成品输送机均为皮带输送机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本系统设备实现了生物质颗粒燃料的制粒、冷却干燥、筛分、破碎料回收及成品入仓的全过程自动化加工；本系统设备将半成品输送机布设在制粒机的邻侧，在实现颗粒燃料收集的同时利用制粒机机身散发的热量对颗粒燃料进行干燥，再通过输送机的行程进行冷却，省略了冷却干燥机；本系统设备在半成品输送机末端设置振动筛，在颗粒尚未完全冷固之前进行振动筛分，可以将制粒不够密实的不良品提前振碎筛分掉，避免了后序碎裂导致成品粉碎料多的问题，同时通过破碎料输送机和成品输送机实现了破碎料入原料仓和合格成品入成品仓。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例：

参阅图1所示，一种生物质颗粒燃料制粒系统设备，其包括原料仓1、制粒机2、半成品皮带输送机3、振动筛4、破碎料皮带输送机(未图示)、成品皮带输送机(未图示)、成品仓5及控制器(未图示)；所述制粒机2为并排间隔布设的多台环模制粒机，原料仓1的出料口与制粒机2的进料口之间设置有螺旋式输送机6；半成品皮带输送机3邻近制粒机2布设，制粒机2的落料口7位于半成品皮带输送机3上；振动筛4设置在半成品皮带输送机2的末端；破碎料皮带输送机的一端位于振动筛4的粉碎料出料口41处，另一端位于原料仓1的仓口处；成品皮带输送机的一端位于振动筛4的成品出料口42处，另一端位于成品仓5的仓口处；控制器电联控制螺旋式输送机6、制粒机2、半成品皮带输送机3、振动筛4、破碎料皮带输送机和成品皮带输送机。