[实用新型]一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置

权利要求书

1.一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，包括宽温脱硝系统和全负荷干法脱硫系统，所述的宽温脱硝系统包括脱硝反应器、脱硝入口烟道、高温烟气旁路、均混器、喷氨格栅、脱硝出口烟道；所述的全负荷干法脱硫系统包括脱硫入口烟道、干法脱硫反应器、脱硫剂床层、脱硫出口烟道，其特征在于：所述的脱硝反应器布置在锅炉框架外，内置2-3层宽温脱硝催化剂层；脱硝反应器下部为锅炉的低温省煤器，低温省煤器为从锅炉的高温空预器下方移出；脱硝出口烟道从低温省煤器引出并返至锅炉中温空预器上方，经原锅炉中的中低温空预器后进入全负荷干法脱硫系统；所述的脱硝入口烟道从锅炉高温空预器下方既原低温省煤器位置侧向引出；所述的高温烟气旁路从锅炉的高温过热器上方包墙开孔引出，高温烟气旁路出口接至均混器；所述均混器、喷氨格栅分别安装于脱硝入口烟道内；所述的干法脱硫反应器由若干仓室组合而成，每个仓室为立式矩形，每个仓室内装填有脱硫剂床层，上部设有加料孔、出气孔和分支出口烟道，下部设有卸料孔、进气孔和分支进口烟道，脱硫入口烟道与每个仓室的分支进口烟道相连，所有分支出口烟道与脱硫出口烟道相连，通过脱硫出口烟道引入外部引风机，再送至烟囱达标排放。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硝反应器为直立式矩形钢结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，其特征在于：所述的均混器由并排布置的若干带支管的多孔管组成，材质为耐高温材质12Cr1MoV，垂直于烟气方向插入至烟道内。

4.根据权利要求1所述的一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，其特征在于：所述的喷氨格栅为若干并排布置的多孔管，采用不锈钢304制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，其特征在于：在脱硝入口烟道接口处安装有电动调节挡板。

6.根据权利要求1所述的一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，其特征在于：在高温旁路烟道上安装有电动关断门和电动调节门。

7.根据权利要求1所述的一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，其特征在于：高温旁路烟道采用材质为12Cr1MoV或Q345制作而成。

8.根据权利要求1所述的一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，其特征在于：所述仓室为立式矩形钢结构。

9.根据权利要求1所述的一种钢厂燃气锅炉烟气全负荷脱硫脱硝装置，其特征在于：在所述仓室的加料孔、出气孔、卸料孔和进气孔上均安装有阀门。