[实用新型]一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备

说明书

本实用新型公开了一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，包括外壳，所述外壳的内壁设有摆线机构，所述摆线机构包括长板、竖板、套环、往复丝杆和滑块，所述长板的外侧与外壳的内壁相刚接，所述长板的内壁与竖板的正端面滑动卡接，所述竖板的正端面与套环的后端面相刚接，所述套环的内壁与往复丝杆的外壁滑动卡接，套环的顶部与滑块的外壁转动相连，所述滑块的底部与往复丝杆的外壁滑动卡接，所述往复丝杆的外壁与外壳的内壁转动相连。该极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，通过转动摆线机构中的往复丝杆，转动的往复丝杆带动竖板进行移动，移动的竖板带动顶部的圆环左右移动，移动的圆环配合绕线盘对加工好的铜线进行缠绕，缠绕均匀符合使用需求。

技术领域

本实用新型涉及拉丝退火设备技术领域，具体为一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备。

背景技术

拉丝退火设备：又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。

现有的拉丝退火设备，在使用时设备没有均匀的对铜线进行缠绕，不符合使用需求，并且降温机构在对成品进行降温时，容易与铜线发生卡死现象，导致铜线被扯断，影响产品质量，同时需要转动螺栓对电热丝进行更换，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，以解决上述背景技术中提出的在使用时设备没有均匀的对铜线进行缠绕，不符合使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，包括外壳，所述外壳的内壁设有摆线机构；

所述摆线机构包括长板、竖板、套环、往复丝杆和滑块；

所述长板的外侧与外壳的内壁相刚接，所述长板的内壁与竖板的正端面滑动卡接，所述竖板的正端面与套环的后端面相刚接，所述套环的内壁与往复丝杆的外壁滑动卡接，套环的顶部与滑块的外壁转动相连，所述滑块的底部与往复丝杆的外壁滑动卡接，所述往复丝杆的外壁与外壳的内壁转动相连。往复丝杆带动竖板移动。

优选的，所述竖板的顶部设有冷却机构；

所述冷却机构包括箱体、横板、转杆、转轮、圆环和进料口；

所述箱体的底部与竖板的顶部相刚接，所述箱体的内壁与横板的外壁相固接，所述横板的内壁与转杆的外壁转动相连，所述转杆的顶部与转轮的外侧转动相连，所述箱体的正端面与圆环的外侧转动相连，所述箱体的顶部与进料的底部相焊接。转轮和圆环对铜线的方向进行调整。

优选的，所述外壳的左侧滑动卡接有滑板，所述滑板的顶部蛇形缠绕有电热丝。

优选的，所述滑板的内壁设有卡接机构；

所述卡接机构包括斜板、方块、宽板、螺纹杆和套板；

所述斜板的外壁与滑板的顶部滑动卡接，所述斜板的底部与方块的内壁滑动卡接，所述方块的右侧相邻有宽板，所述宽板的外侧与滑板的内壁相刚接，所述宽板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相接，所述螺纹杆的外壁与套板的内壁相刚接，所述螺纹杆的外壁与方块的内壁滑动卡接。方块带动斜板移动。

优选的，所述往复丝杆的一端固接有槽轮，所述槽轮的外壁转动相连有皮带，位于顶部所述槽轮的一侧刚接有电机，位于顶部所述槽轮的右侧刚接有绕线盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该极细漆包线及其铜芯拉丝退火设备，通过转动摆线机构中的往复丝杆，转动的往复丝杆带动竖板进行移动，移动的竖板带动顶部的圆环左右移动，移动的圆环配合绕线盘对加工好的铜线进行缠绕，缠绕均匀符合使用需求；

通过向冷却机构中添加冷却液，冷却液对加工后的铜线进行冷却，当铜线受到阻力较大时，转杆被拉动转动，同时圆环也被铜线拉动转动，铜线调整到合适的位置不会发生卡死现象，不会影响产品质量；