[实用新型]小型纺织专用起毛机

说明书

本实用新型公开了小型纺织专用起毛机，涉及起毛机技术领域，包括加工底座、承载板、驱动腔和底部起毛卷辊，所述承载板的底部与加工底座的顶部固定连接，所述驱动腔的外壁与承载板的外壁固定连接，所述底部起毛卷辊的一端与驱动腔的驱动端固定连接，所述承载板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过采用电动伸缩杆和滑动板的配合，当滑动板根据电动伸缩杆在进行升降时，能够自由调节顶部起毛卷辊和底部起毛卷辊之间的距离，提高了对纺织品厚度的适应性，并且设置的负压气流吸附腔、引导管和收集槽的配合，能够对纺织品起毛时掉落的绒毛进行气流吸附处理，防止纺织品掉落的绒毛四处飘散的现象。

技术领域

本实用新型涉及起毛机技术领域，具体涉及小型纺织专用起毛机。

背景技术

起毛机是一种对织物起毛工艺进行处理的后整理设备，起毛机是一种用于棉、毛和化纤等纺织物上，通过摩擦或刮刷等方式使纺织物表面产生一定的绒毛感，从而提高纺织物表面手感和美观度的装置，其在布料生产的领域中得到了广泛的使用。针对现有技术存在以下问题：

1、现有起毛机在对纺织品进行起毛时，纺织品上难免会掉落一下绒毛，很容易导致绒毛出现四处飘散的现象；

2、并且起毛机一般都采用了电机作为驱动源，当电机在长时间运转时，很容易导致电机表面温度较高，影响使用寿命的问题。

实用新型内容

本实用新型提供小型纺织专用起毛机，其中一种目的是为了具备可以对纺织品掉落的绒毛进行收集处理，解决纺织品在进行起毛时，掉落的绒毛容易四处飘散的问题；其中另一种目的是为了解决驱动机表面温度较高的问题，以达到提高驱动机表面降温散热的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

小型纺织专用起毛机，包括加工底座、承载板、驱动腔和底部起毛卷辊，所述承载板的底部与加工底座的顶部固定连接，所述驱动腔的外壁与承载板的外壁固定连接，所述底部起毛卷辊的一端与驱动腔的驱动端固定连接，所述承载板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有顶部起毛卷辊。

所述加工底座的内壁固定安装有收集槽，所述收集槽的底部固定安装有引导管，所述引导管的底部管道连接有负压气流吸附腔。

所述驱动腔的内壁固定安装有驱动机，所述驱动机的右侧设置有散热风扇，所述散热风扇的右侧与驱动腔的内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外壁与顶部起毛卷辊的内壁固定连接，所述转轴的右侧转动连接有支撑板。

采用上述技术方案，该方案中的驱动电机能够带动转轴转动，从而带动顶部起毛卷辊转动，实现对纺织品顶部的卷毛处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承载板的顶部固定安装有辅助滑杆，所述辅助滑杆的外壁与滑动板的内壁滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的辅助滑杆为了便于滑动板随着电动伸缩杆进行升降。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动腔的内壁开设有气体流通槽，且所述气体流通槽位于驱动机的两侧设置。

采用上述技术方案，该方案中的气体流通槽为了提高气流和驱动机表面接触的面积，加快驱动机表面热量的散发。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述引导管的内壁插接有网状插板，所述网状插板的外壁与加工底座的内壁插接。

采用上述技术方案，该方案中的网状插板为了将引导管内的绒毛起到阻挡的作用。