[实用新型]冲模垫片反顶结构

说明书

本实用新型公开了一种冲模垫片反顶结构，涉及冷镦模具领域，包括冲模和位于主模右侧的下模，下模包括内下模和包裹于内下模外部的下模壳，内下模与下模壳过盈配合，内下模中心开设从左至右贯穿的横向通孔，通孔内可滑动地插接有通棒，通棒可被固定于内下模内，内下模右侧设有一体成型的凸缘，凸缘壳抵接于下模壳右端；冲模右侧中心开设凹槽，凹槽内固定设置向右凸出的冲针，冲模左侧固定设置冲模垫块，冲模垫块右侧横向设置多根反向顶针，反向顶针右端为接触块，接触块右端为光滑竖直平面。本实用新型产品成型后反顶时，由于反向顶针右侧设有接触块，与产品面接触，保护产品不易损坏。

技术领域

本实用新型设计冷镦模具领域，尤其涉及一种冲模垫片反顶结构。

背景技术

冷镦是一种金属成型的挤压加工工艺，在常温下通过模具和机械的运动，使金属材料变形。其具有速度快，无废料(无切削或少切削),产品强度高等优点。

然而，冷镦模具在冲模完成后，产品不易脱模，因此常常使用反顶将产品顶出。现有技术产品与上模接触部分为点接触或接触面积较小，容易对产品尺寸、质量产生影响。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种冲模垫片反顶结构，其具有保护产品使其在反顶时不易损坏的优点，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种冲模垫片反顶结构，包括冲模和位于冲模右侧的下模，所述下模包括内下模和包裹于内下模外部的下模壳，所述内下模与下模壳过盈配合，所述内下模中心开设从左至右贯穿的横向通孔，通孔内可滑动地插接有通棒，通棒可被固定于所述内下模内，所述内下模右侧设有一体成型的凸缘，所述凸缘壳抵接于下模壳右端；

所述冲模右侧中心开设凹槽，凹槽内固定设置向右凸出的冲针，冲针可插入所述下模左侧的凹腔中所述冲模左侧固定设置冲模垫块，冲模垫块右侧横向设置多根反向顶针，反向顶针右端为接触块，所述接触块右端为光滑竖直平面。

进一步地：每根所述反向顶针的左端设有加强块，所述加强块的直径大于反向顶针的直径。

优选地：所述加强块为弹性材料。

进一步地：所述通棒外部一体环绕设置有限位凸缘，所述下模壳内设有竖直限位块，所述限位凸缘可抵接于限位块。

进一步地：所述通棒包括一体设置的外通棒和内通棒，外通棒位于内通棒右侧，且外通棒的直径大于内通棒的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.产品成型后反顶时，由于反向顶针右侧设有接触块，与产品面接触，保护产品不易损坏，并且反向顶针左侧的加强块为弹性材料，具有一定缓冲作用；

2.加强块起到保护反向顶针的作用，使其左侧与冲模垫块面接触；

3.通棒设置为两段式，外通棒部分较粗，一是保证通棒移动时始终保持稳定，也使向外通棒部分施力时受力更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、冲模；11、冲针；12、反向顶针；120、接触块；121、加强块；13、冲模垫块；2、下模；21、内下模；211、凸缘；22、下模壳；23、限位块；3、通棒；31、外通棒；32、内通棒；4、限位凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。