[实用新型]一种瓶用再生PET树脂生产用负压输料系统

说明书

本实用新型提供一种瓶用再生PET树脂生产用负压输料系统，所述瓶用再生PET树脂生产用负压输料系统，包括：上料筒；储料槽，所述储料槽设置于上料筒的内部，所述储料槽内壁的底部设置有电机；转动槽，所述转动槽设置于上料筒的顶部，所述转动槽的顶部通过转动环设置有中转盘，所述中转盘的内部设置有中转储料槽，所述中转盘的底部设置有连接转块。本实用新型提供的瓶用再生PET树脂生产用负压输料系统通过软吸料管在储料槽的内部循环摆动，将储料槽内部进入的颗粒完整的吸收传输进入中转储料槽的内部，使得输料系统在进行上料抽取的过程中，无需人员手动进行边角料的抽取，能够自动的完整吸收储料槽内部的颗粒，有效的节省了人员的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及加工输送装置领域，尤其涉及一种瓶用再生PET树脂生产用负压输料系统。

背景技术

负压式气力输送又称吸气式输送，是将真空泵安装在系统末端，靠抽吸系统内的空气，在输送主管中形成负压，物料同空气一起进入输送主管，并被输送至出料桶内，空气则排入大气中。

负压输料系统独有的上料方式，是通过风机运转后，抽风整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差将物料吸入输料管，物料和一部分空气同时被吸嘴吸入，并被送到缓冲仓内。

但这样的抽料方式，在加工抽料的过程中，当储料筒的内壁底面积较大时，往往需要人工手动进行抽取管的摆动，以保证能够完整的将所有的原料吸收到，避免抽取管吸收不到边缘位置的原料，因而需要一个操作人员每隔一段时间操作抽料管一次，导致人员劳动量加大。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓶用再生PET树脂生产用负压输料系统，解决了现有负压输料的上料过程需要人工定期手动操作较为耗费劳动力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的瓶用再生PET树脂生产用负压输料系统包括：上料筒；

储料槽，所述储料槽设置于上料筒的内部，所述储料槽内壁的底部设置有电机；

转动槽，所述转动槽设置于上料筒的顶部，所述转动槽的顶部通过转动环设置有中转盘，所述中转盘的内部设置有中转储料槽，所述中转盘的底部设置有连接转块，所述连接转块的底部与电机输出轴的顶端之间固定连接，所述电机的外部套设有防护罩，所述中转盘为内部中空的圆形块，所述转动槽与转动环之间设置有密封圈。

优选的，所述中转盘的底部设置有吸料筒，所述吸料筒的底部设置有连接环，所述吸料筒为漏斗形状，所述连接环的内部开设有若干螺纹孔。

优选的，所述中转储料槽内壁的底部且位于吸料筒的顶部设置有防回料环，所述防回料环内壁的顶部设置有弧面，所述防回料环用于阻挡被吸收进入中转储料槽内部的颗粒因为吸力的降低，而回落到储料槽的内部。

优选的，所述中转盘的外部设置有两根连接板，两根所述连接板的顶部均设置有连接杆，两根所述连接杆相对的两端之间设置有固定框，所述固定框为内部开设有圆形槽的长方体块。

优选的，所述固定框的内部设置有抽料管，所述抽料管与中转盘之间转动连接，且与中转储料槽相连通。

优选的，所述上料筒的外部设置有入料口，所述上料筒的外部且位于入料口的正面设置有入料框，所述入料框的内部设置有入料槽，所述入料槽通过入料口与储料槽之间相连通。

优选的，所述入料框的顶部且位于入料槽的入口处设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶端设置有遮挡板，所述遮挡板的顶部为弧形面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的瓶用再生PET树脂生产用负压输料系统具有如下有益效果：